Пресс для отжима масла: особенности выбора и краткий обзор востребованных моделей

Каждый, кто занимается выращиванием масличных растений, нуждается в приобретении специального оборудования для изготовления сырья. Им является пресс для отжима масла. Такие устройства бывают разных видов, отличаются характеристиками, обладают своими преимуществами и недостатками. В сегодняшней статье разберем популярные варианты такого оборудования, а также расскажем о том, как изготовить самый простой, но рабочий аппарат самостоятельно в домашних условиях.

Особенности выбора оборудования для дома

Для приготовления масла в домашних условиях нужно уметь правильно выбрать устройство, чтобы оно не занимало много места и его можно было транспортировать при необходимости. Весь выбор строится на базе нескольких критериев. Рассмотрим их подробнее:

• Вид аппарата. Бывает ручной пресс для отжима масла и электрический. Первый требует придания некоторых усилий для получения качественного продукта. При этом процесс приготовления в таком занимает больше времени. Что касается электрического, то этот прибор выполняет все самостоятельно, но для него нужно отбирать более качественное сырье.
• Производительность. От этого параметра зависит сколько устройство способно обработать сырья за определенный промежуток времени. Наиболее оптимальный показатель — 2,5кг/час. Когда стоит задача более масштабной обработки, тогда можно отдать предпочтение вариантам с 3-6кг/час.
• Наличие разных режимов. Считается, что чем больше режимов в маслопрессе, тем он практичнее и функциональнее. Например, холодный режим позволяет делать отжим масла без обязательного нагрева продукта, а при горячем, происходит его разогрев до 100 градусов и более. В такой ситуации в готовом масле будет присутствовать меньшее количество питательных веществ и витаминов, так как ни погибают при термообработке.
• Особенности эксплуатации. Чем проще конструкция оборудования, тем удобнее им управлять. Чтобы не путаться в имеющихся в аппарате функциях, лучше отдавать предпочтение простым вариантам с интуитивно понятным интерфейсом.
• Материал изделия. Они бывают из пластика и нержавеющей стали. Первые являются простыми и мобильными, так как не имеют большого веса. Но здесь важно, чтобы конструкция аппарата смогла выдерживать механические воздействия. Модели из нержавеющие стали могут быть в комбинации с другими материалами, такими, как пластик, чугун и другие. Такие варианты гораздо тяжелее.

Выбирая домашний пресс для масла обязательно руководствуйтесь приведенными нюансами. Ведь главное приобрести удобный, практичный и долговечный аппарат.

Видео описание

Отжим сыродавленного масла на дубовом прессе-разница между маслом холодного и горячего отжима.

Рейтинг лучших вариантов

Моделей, которые подходят под критерии, которые рассмотрены выше может быть множество. Мы все же советуем выбрать варианты из подготовленного рейтинга, так как он построен на основе реальных отзывов пользователей и популярности покупок.

Шнековый ручной маслопресс Piteba

Практичный ручной аппарат, который способен выполнять горячий и холодный отжим масла. Он будет идеальным приобретением для тех, кто поддерживает исключительно здоровое питание. Аппарат способен работать длительное время без отдыха. Нет никаких сложностей в использовании агрегата.

• максимально простая конструкция;
• быстрый нагрев при использовании горячего режима;
• беспрерывность работы;
• небольшой вес.

• нет дополнительных комплектующих;
• может забиваться при слишком интенсивной переработке.

В конструкции прибора присутствуют все необходимые регуляторы и механизмы для достижения оптимального качества отжима.

RAWMID Modern RMO-03

Аппарат для домашнего использования с понятным интерфейсом. Доступен по цене и не требует выполнения усилий для обеспечения работы. Устройство способно выполнять бережный отжим масла из погруженного в него сырья. В число функций входит и нагрев, однако отжим все равно осуществляется холодным способом.

• присутствует семь автоматических режимов;
• элементарность управления;
• надежность материалов изготовления;
• приятный дизайн;
• присутствует автоматический проталкиватель зерна;
• наличие системы фильтрации масла.

• может показаться, что производит мало продукта.

С помощью этого аппарата получают только натуральное масло домашнего приготовления, которое не нуждается в добавлении консервантов.

L’equip LOP-G3

Автоматическая модель, которая отличается максимальной автономностью. В контейнер достаточно просто загрузить сырье, а после принять готовый масляный продукт. При необходимости пользователь может регулировать температуру нагрева, соответствующая функция доступна на панели управления.

• удобство регулировки температуры;
• полная автономность;
• высокий уровень КПД — до 98%;
• достаточная комплектация.

• ограниченное количество в продаже.

На панели управления присутствует специальная кнопка для осуществления реверсного отжима.

Akita jp Yoda Affordable

Прибор для отжима масла, отличающийся высокой производительностью. Основа конструкции аппарата изготовлена из стали. Устройство имеет массивную внешность, является больше профессиональным, чем любительским. Аппарат отличается достаточно высоким коэффициентом полезного действия.

• длительное время непрерывной работы (до 180 минут);
• стальной корпус;
• длительный срок эксплуатации;
• гарантия от производителя.

• нет возможности регулировать температуру нагрева.

Модель этого аппарата для приготовления масла больше подходит для масштабного производства, а вот для единичного случая отжима он не идеален.

Rommelsbacher OP 700

Хорошая модель прибора, которая имеет возможность нагревать помольную камеру до 80 градусов. Это встроенная функция, поэтому самостоятельно управлять ею и отключать ее пользователь не сможет. Такая модель считается самой продаваемой. Корпус устройства эргономичный, поэтому практически не занимает место.

• богатая комплектация, в которой присутствует сито, щетка для очистки, контейнеры;
• хорошая мощность (650 Вт);
• автоматическая настройка термообработки.

• высокая цена.

Каждая модель маслопресса имеет свои особенности, поэтому выбирая аппарат, обязательно предельно внимательно изучить их и ознакомиться с техническими характеристиками. Благодаря правильной покупке, устройство поможет приготовить натуральное масло без больших усилий.

Как сделать пресс для отжима масла самостоятельно

Как выясняется, приготовление масла в домашних условиях выполняется с использованием строго натуральных компонентов. Но для достижения настоящего качества необходимо еще и наличие хорошего маслопресса. Если приобрести его нет возможности, то всегда можно изготовить самостоятельно. Сейчас рассмотрим, что нужно учесть в процессе производства и расскажем о пошаговой последовательности действий.

Конструкция маслопресса и ее особенности сборки

Самое главное, что должно присутствовать в маслопрессе — пресс-бочка. Ее следует выбирать в зависимости от сырья, которое будет подвергаться отжиму. Например, для загрузки в камеру черного тмина достаточно объема на 2 литра, а для орехов и прочих видов семян потребуется вместительность побольше — 3,2-литра.

Также для изготовления оборудования потребуется металлический швеллер, ширина которого равна 12 мм. Из него будет изготавливаться станина: 2 штуки — 68 см и 4 штуки — 41 см. Поэтому длины проката должно хватить на это количество деталей. потребуется еще фрагмент швеллера на 30 см. который в будущем приварится к нижней части станины.

Проводится сваривание всех элементов. Чтобы не ошибиться в том, какие детали и для чего нужны, предварительно следует сделать зарисовку схемы. Когда конструкция готова, ее стоит оставить на время до полного остывания и скрепления сварочных швов. Следующим шагом выполняется зачистка металла от зазубрин и шлака, также убирается ржавчина. В самом конце просверливаются отверстия в местах будущих креплений.

Остается только обезжирить и окрасить раму маслопресса. Для этого предварительно стоит прогрунтовать поверхности. Рекомендуется использовать для маслопрессов краску 3 в 1 с молотковой чеканкой. Она защитит поверхность металла от коррозий, а также предупредит появление ржавчины.

Для закрепления гидроцилиндра к станине лучше использовать фланец. Его внутренний диаметр может быть равен 30 мм. Подбор данной составляющий лучше выполнять непосредственно путем примерки.

Потребуется и дополнительный фланец, который приваривается к пятке. В случае, если бочка имеет объем 3,2 литра, тогда его диаметр должен быть равен 59 мм. Для пресс-бочки на два литра используют фланец с параметрами 150 мм с наружной части.

Завершающая сборка

Как только основная работа по проектированию готова, можно приступать к завершающему этапу сборки. В этот процесс включается подключение гидроцилиндра на 30 тонн и манометр. Плюс ко всему коммутируется и насосная станция на 30/40 тонн. Также понадобится два болта на «17», под них две гайки, 4 шайбы. Последние необходимы, чтобы закрепить гидроблок, установить два болта и зафиксировать насосную станцию.

В конце на подготовленную станину вставляется выбранная пресс-бочка, а под выпускной канал используется специальная трубка, через которую масло будет выходить в специально подготовленный резервуар.

На заметку! Чтобы немного выше поднять приемник для масла (стеклянный, пластиковый или металлический сосуд), можно оборудовать самодельный маслопресс деревянной подставкой.

Принцип работы самодельного маслопресса

Если вся конструкция домашнего маслопресса для отжима выполнена правильно и установлены все необходимые детали, тогда весь процесс переработки будет выстраиваться на основе определенного принципа:

• Необходимый вариант сырья добавляется в загрузочный отсек.
• Далее посредством специального механизма происходит давление продукта под многотонным прессом под действием электричества.
• Отжатое масло поступает через выводной патрубок в резервуар в уже готовом жидком виде.

Единственный минус данного оборудования в том, что масло получается не идеально чистым, соответственно нужно позаботиться о дополнительной его фильтрации.

Видео описание

Маслопресс холодного отжима.

Заключение

Использование пресса для отжима масла оправдано только в тех случаях, когда необходимо выполнить достаточный объем переработки сырья. В противном случае такое приобретение не оправдывает затраты. Также маслопресс будет необходим, если пользователь поддерживает здоровый образ жизни и нуждается исключительно в натуральных продуктах питания.

ООО «АгроОлеум»

Производство и продажа оборудования для переработки масличных и зерновых сельскохозяйственных культур

+7 (906) 076 95 40

+7 (496) 531 25 40

Автоматическая линия фильтрации растительного масла

Комплексное решение для фильтрации тёплого (30 – 40°C) растительного масла.

Автоматическая линия фильтрации растительного масла:

Фильтр пластинчатый FV12

• Площадь фильтрации м² — 12;
• Пропускная способность (тонн в сутки) при температуре масла 30 — 40°C — 7,2;
• Размеры (площадь и высота) — 1945 x 1380 ; 3980;
• Объём м³ — 1,05;
• Давление воздуха для вибратора и пневмокранов бар — 8;
• Потребление воздуха для просушки пирога при давлении 0,7 bar в м³/мин — 2,52;
• Рабочее давление в bar — 6;

Циклон для конденсации паров масла C 323 -50.

Ротационно-поршневой компрессор для сушки пирога, Мотор кВт — 4.

Фильтр мешковый (контрольный), нержавеющая сталь, BF2″.

Насос эксцентриковый кВт — 0,75.

Накопительная ёмкость из нерж. стали с мешалкой, обогревом, теплоизоляцией m³ — 3.

Металлоконструкция для фильтра.

Электрика / сенсорика / пневматика автоматизации — набор.

Трубы и запорная аппаратура, нержавеющая сталь — набор.

Схема линии фильтрации

Насос откачки растительного масла

Масло после гомогенизации и подогрева подаётся на фильтр эксцентриковым насосом.

Принцип работы эксцентрикового насоса:

Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Схема работы эксцентрикового насоса.

Ёмкость с мешалкой и подогревом

Данная ёмкость объёмом 3 куб метра, изготовлена из нержавеющей стали и имеет электрическую систему (рубашку) подогрева, для поддержания оптимальной температуры масла перед фильтрацией. Растительное масло после прессования имеет различное содержание загрязнения (фуза). Для того, что бы фуза не выпадала в осадок и не слёживалась в ёмкости с мешалкой предусмотрена механическая мешалка.

Данная мешалка постоянно перемешивает масло в ёмкости не давая выпасть в осадок твёрдым частицам, а так же перемешивает продукт для равномерного поддержания температуры.

Ёмкость с мешалкой и подогревом.

Напорный фильтр

Подогретое, гомогенизированное масло эксцентриковым насосом подаётся в фильтр, заполняя его полностью, масло проходит через фильтрующие элементы, оставляя частички загрязнения. Масло проходя через мельчайшие отверстия в сетке пластины, оставляет частички продукта, при этом очищается.

В системе управления процессом фильтрации предусмотрено несколько фаз (циклов): тест, намыв, фильтрация, опустошение, сушка.

Тест: Перед фильтрацией в ёмкость фильтра закачивается сжатый воздух и выдерживается по времени. Данный тест показывает герметичность ёмкости перед началом фильтрации.

Намыв: Данный цикл происходит при начале работы фильтрации. Масло попадая в фильтр оставляет часть своего загрязнения на фильтрующем элементе возвращается в ёмкость с мешалкой. Величина (толщина) оставшегося загрязнения постоянно возрастает, препятствуя прохождению вновь поступившего масла, при этом возрастает давление. При достижении определенного давления на насосе, масло полностью очищается оставляя практически всё загрязнение на намытом слое твердого вещества. Намытый слой на фильтрующем элементе называется- пи́рог. Автоматическая система управления переключает пневматический клапан и фаза «намыва» переходит в фазу «фильтрации».

Фильтрация: Масло проходя через намытый слой пи́рога полностью оставляет частички взвеси и выходит уже очищенное. Данный цикл продолжается до достижения критического давления на насосе подающем масло в фильтр. При невозможности прохождения через уплотнённый слой пи́рога фаза «фильтрации» завершается.

Опустошение: После остановки подающего насоса, масло оставшееся в ёмкости фильтра откачивается/ сливается обратно в ёмкость с мешалкой насосом и перепускными трубами. Фильтр опустошается, при этом давление внутри фильтра не должно падать во избежание самопроизвольного встряхивания ещё не просушенного пи́рога.

Сушка: После опустошения фильтра в основную ёмкость подаётся большой объем воздух ротационно- поршневым компрессором. Воздух проходя через слой пи́рога высушивает его от оставшегося масла и содержащейся влаги. По истечение некоторого времени просушенный пи́рог стряхивается в шахту пи́рога. Далее материал транспортируется в шнек подачи ПЭС на вторичный дожим.

После завершения фазы сушки, процесс очистки масла повторяется заново. Процесс очистки растительного масла может происходить только при наличии необходимого объема масла в ёмкости с мешалкой.

После прохождения основного процесса очитки масло попадает на контрольную фильтрацию на мешковый фильтр – полицейский. Данный фильтр предназначен для финишной (контрольной) очистки масла, а так же защищает очищенный объем масла в ёмкостях хранения от прорыва фильтрующего элемента в основном фильтре.

Все процессы очистки масла автоматизированы, не требуют участия оператора.

Источник https://m-strana.ru/articles/press-dlya-otzhima-masla/

Источник https://agrooleum.ru/oborudovanie/4-filtry/61-avtomaticheskaya-liniya-filtratsii-rastitelnogo-masla

Источник