Автоматизированные сборочные линии

Автоматизированные сборочные линии

На машиностроительных заводах и других производствах из всего объема сборочных работ механизировано только 15-20%, а остальная часть сборочных операций выполняется вручную. Автоматическая сборка имеет применение примерно в 6-7% от всех видов сборки. Поэтому необходимо сокращать трудоёмкость сборочных работ путем ее механизации и автоматизации.

Высшей ступенью автоматизации является комплексная автоматизация всех основных и вспомогательных сборочных работ, для получения наибольшего технико-экономического эффекта, с применением автоматических сборочных линий.

Шагая в ногу со временем, мы разработали новый продукт европейского стандарта качества, позволяющий решать эти актуальные для современных производств задачи, представляем Вашему вниманию:

Автоматизированные модульные сборочные линии

Сборочная линия от ООО «Норматив» — это модульная система конвейерного и вспомогательного оборудования, в которую входят: промышленные столы и различные транспортеры, компонующиеся в малые производственные линии для сборки продукции в потоке. Такая производственная линия может оборудоваться программируемым логическим контроллером (PLC ), который будет способствовать контролю и автоматизации пошагового процесса сборки и монтажа изделия.

Преимущества автоматизированных модульных систем для сборки изделия на конвейере

Модульные линии сборки на заказ от производственной компании «Норматив» — это ваше конкурентное преимущество.

Вы формулируете тезисы – требования к системе перемещения грузов, мы разрабатываем оптимальное техническое решение для автоматизации сборочных процессов.

Вам будет интересно  Автоматические транспортные линии как признак эффективного производства

Что мы предлагаем:

  1. Вписать конвейерную систему в существующую планировку, соблюдая ограничения помещения и учитывая расстановку прочего оборудования.
  2. Изготовить качественное современное оборудование, легко устанавливаемое и перенастраиваемое.
  3. Обеспечить надёжную и долговечную работу всей конвейерной системы, отвечающую требованиям технологии.
  4. Создать и установить программное обеспечение для исполнения оптимального алгоритма работы системы.
  5. Подобрать соответствующее дополнительное оборудование и элементы автоматизации (пневматика, датчики, сканеры, контроллеры и т.д.).
  6. Задать необходимую скорость движения грузов.
  7. Рассмотреть режим выполнения только полезной работы конвейеров: решить проблему «холостой» работы и траты энергии.
  8. Оборудовать конвейерную линию рабочими местами для операторов сборки продукции.
  9. Контролировать рабочий процесс поэтапного выполнения операций сборщиком.
  10. Предусмотреть возможность для более широкого оснащения спец. техникой и инструментом рабочих мест: установить монитор, подвести электропитание/ сжатый воздух, установить подвесное оборудование и др.
  11. Оптимизировать передачу деталей и рабочего инструмента между постами операторов, используя транспортные тележки.
  12. Укомплектовать систему в соответствии с техникой безопасности.
  13. Осуществить модернизацию или изготовить дополнительное оборудование для линии сборки, при необходимости обновления режима работы автоматизированной конвейерной системы.

Какую выгоду Вы получаете с внедрением автоматизированных сборочных линий

Модульность системы даёт возможность переналаживать сборочные линии в соответствии с различными режимами работы и системами программного управления. Объединение модулей позволяет компоновать линии любой требуемой длины и сложности.

Сборка изделий на автоматизированных конвейерных системах – это:

  • повышение производительности;
  • сокращение числа рабочих-сборщиков, операторов линии;
  • улучшение условий труда рабочих;
  • уменьшение удельной площадь цеха под сборку;
  • усовершенствование качества продукции;
  • снижение себестоимости выпускаемой продукции;
  • быстрая перекомпоновка под новую технологию сборки;
    и др

Подробнее о комплектации модульных конвейерных линий

Транспортные сборочные системы состоят из модулей, которые легко собираются и разбираются подобно конструктору. Это позволяет легко и быстро менять общую компоновку технологической линии и перестраивать производственный процесс.

  1. Каждый модуль содержит базовый рабочий стол, системы перестраиваемых по ширине линейных направляющих, конвейеры с разными носителями, тележки и подложки для перемещения собираемых узлов от одного рабочего места к другому, механизмы межоперационного накопления изделий для компенсации неравномерности ритма сборки.
  2. Рабочий пост оснащается удобно расположенными полками и боксами для хранения деталей, держателями и балансирами для специального оборудования, панелями для размещения дополнительного инструмента и сборочной документации.
Вам будет интересно  Машинная формовка литейных форм

Для обеспечения оптимизации работы оператора автоматизированной сборочной линии, устанавливается программируемый логический контроллер (PLC).

Успешный опыт автоматизации производственных процессов от компании «Норматив»

Мы работаем в данном направлении с крупными высокотехничными производствами в различных отраслях. Проводим работы по автоматизации процессов сборки с проектированием специальной оснастки и ее изготовлением индивидуально для каждого завода. Успешно внедряем автоматизацию в серийное производство, разрабатываем переналаживаемые конвейерные сборочные линии с различными системами программного управления.

Линия сборки роторов для автомобильных генераторов. ООО Норматив

Производственная сборочная линия от ООО Норматив

Универсальная линия для сборки вендинговых аппаратов - ООО Норматив

Для комплексной автоматизации сборочных процессов находим решения для таких вопросов как:

  • выбор подходящего уровня автоматизации сборки на конвейере и оптимального процесса автоматизированной сборки,
  • обеспечение заданной точности, надежности и производительности устройств автоматической сборки,
  • подбор типа конструкции и размеров сборочной оснастки,
  • определение требуемого темпа сборочного оборудования и др.

— благодаря этому формируется автоматизированная сборочная линия индивидуально под требования Вашего производства!

Проекты:

  • alt=»Высокотехнологичная линия сборки автомобильных отопителей» width=»110″ height=»110″/>Высокотехнологичная линия сборки автомобильных отопителей

до 30 кг. Возможность точного позиционирования паллеты на конкретном рабочем посту. Система замкнутая: не имеет возвратной ветки.

Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг

  • Лицензия титул
  • Лицензия приложение

Учебный центр «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC приглашает всех желающих пройти профессиональное обучение по программам подготовки квалифицированных рабочих, в соответствии с требованиями профстандарта «Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг» № 372, утвержденного Приказом Минтруда РФ № 1129н от 25.12.2014 года.

Цели и задачи обучения

С 01 июля 2016 года работодатели обязаны применять профстандарты в деятельности организаций и предприятий, занимающихся производством бумажных канцелярских принадлежностей (код ОКВЭД 17.23).

Профессиональное обучение операторов автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC позволяет получить теоретические и практические знания, необходимые для осуществления профессиональной деятельности, предусмотренной квалификационной характеристикой оператора автоматической линии по резке и упаковке листовой бумаги.

Вам будет интересно  НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

Игнорирование требований профессионального стандарта «Оператор автоматической линии по резке и упаковке листовой бумаги»приводит к административной ответственности в соответствии со статьей 5.27.КоАП «Нарушение трудового законодательства» в виде штрафов и предупреждений, вплоть до временного приостановления деятельности индивидуальных предпринимателей, юридических и должностных лиц.

Результаты обучения

В результате профессионального обучения по профстандарту «Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг» в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC слушатели освоят процесснарезки рулонной бумаги на листы с их последующей упаковкой на автоматической линии и смогут заниматься:

  1. Обслуживанием автоматических линий по резке и упаковке листовой бумаги.
  2. Ведением процесса резки и упаковки листовой бумаги на автоматической линии.

Преимущества обучения в АНО ДПО МАНХиГC

Почему стоит выбрать профессиональное обучение по профстандарту «Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг» в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC:

Источник https://normativ.spb.ru/services/avtomatizirovannie-modulnie-linii-sborki/

Источник https://manepa.ru/dopolnitelnoe-obrazovanie/professionalnye-standarty/operator-avtomaticheskikh-liniy-po-rezke-i-upakovke-listovykh-bumag/

Источник

Предыдущая статья Торговые сессии Форекс; выбираем лучшее время для торговли
Следующая статья Выбор стратегии форекс – ещё один шаг к свободе