Автоматизированные сборочные линии

Автоматизированные сборочные линии

На машиностроительных заводах и других производствах из всего объема сборочных работ механизировано только 15-20%, а остальная часть сборочных операций выполняется вручную. Автоматическая сборка имеет применение примерно в 6-7% от всех видов сборки. Поэтому необходимо сокращать трудоёмкость сборочных работ путем ее механизации и автоматизации.

Высшей ступенью автоматизации является комплексная автоматизация всех основных и вспомогательных сборочных работ, для получения наибольшего технико-экономического эффекта, с применением автоматических сборочных линий.

Шагая в ногу со временем, мы разработали новый продукт европейского стандарта качества, позволяющий решать эти актуальные для современных производств задачи, представляем Вашему вниманию:

Автоматизированные модульные сборочные линии

Сборочная линия от ООО «Норматив» — это модульная система конвейерного и вспомогательного оборудования, в которую входят: промышленные столы и различные транспортеры, компонующиеся в малые производственные линии для сборки продукции в потоке. Такая производственная линия может оборудоваться программируемым логическим контроллером (PLC ), который будет способствовать контролю и автоматизации пошагового процесса сборки и монтажа изделия.

Преимущества автоматизированных модульных систем для сборки изделия на конвейере

Модульные линии сборки на заказ от производственной компании «Норматив» — это ваше конкурентное преимущество.

Вы формулируете тезисы – требования к системе перемещения грузов, мы разрабатываем оптимальное техническое решение для автоматизации сборочных процессов.

Вам будет интересно  Промышленность и накопители промышленных отходов

Что мы предлагаем:

  1. Вписать конвейерную систему в существующую планировку, соблюдая ограничения помещения и учитывая расстановку прочего оборудования.
  2. Изготовить качественное современное оборудование, легко устанавливаемое и перенастраиваемое.
  3. Обеспечить надёжную и долговечную работу всей конвейерной системы, отвечающую требованиям технологии.
  4. Создать и установить программное обеспечение для исполнения оптимального алгоритма работы системы.
  5. Подобрать соответствующее дополнительное оборудование и элементы автоматизации (пневматика, датчики, сканеры, контроллеры и т.д.).
  6. Задать необходимую скорость движения грузов.
  7. Рассмотреть режим выполнения только полезной работы конвейеров: решить проблему «холостой» работы и траты энергии.
  8. Оборудовать конвейерную линию рабочими местами для операторов сборки продукции.
  9. Контролировать рабочий процесс поэтапного выполнения операций сборщиком.
  10. Предусмотреть возможность для более широкого оснащения спец. техникой и инструментом рабочих мест: установить монитор, подвести электропитание/ сжатый воздух, установить подвесное оборудование и др.
  11. Оптимизировать передачу деталей и рабочего инструмента между постами операторов, используя транспортные тележки.
  12. Укомплектовать систему в соответствии с техникой безопасности.
  13. Осуществить модернизацию или изготовить дополнительное оборудование для линии сборки, при необходимости обновления режима работы автоматизированной конвейерной системы.

Какую выгоду Вы получаете с внедрением автоматизированных сборочных линий

Модульность системы даёт возможность переналаживать сборочные линии в соответствии с различными режимами работы и системами программного управления. Объединение модулей позволяет компоновать линии любой требуемой длины и сложности.

Сборка изделий на автоматизированных конвейерных системах – это:

  • повышение производительности;
  • сокращение числа рабочих-сборщиков, операторов линии;
  • улучшение условий труда рабочих;
  • уменьшение удельной площадь цеха под сборку;
  • усовершенствование качества продукции;
  • снижение себестоимости выпускаемой продукции;
  • быстрая перекомпоновка под новую технологию сборки;
    и др

Подробнее о комплектации модульных конвейерных линий

Транспортные сборочные системы состоят из модулей, которые легко собираются и разбираются подобно конструктору. Это позволяет легко и быстро менять общую компоновку технологической линии и перестраивать производственный процесс.

  1. Каждый модуль содержит базовый рабочий стол, системы перестраиваемых по ширине линейных направляющих, конвейеры с разными носителями, тележки и подложки для перемещения собираемых узлов от одного рабочего места к другому, механизмы межоперационного накопления изделий для компенсации неравномерности ритма сборки.
  2. Рабочий пост оснащается удобно расположенными полками и боксами для хранения деталей, держателями и балансирами для специального оборудования, панелями для размещения дополнительного инструмента и сборочной документации.
Вам будет интересно  АВР, АТС, ATS, AVR у электрогенераторов — как не запутаться и не стать жертвой маркетологов

Для обеспечения оптимизации работы оператора автоматизированной сборочной линии, устанавливается программируемый логический контроллер (PLC).

Успешный опыт автоматизации производственных процессов от компании «Норматив»

Мы работаем в данном направлении с крупными высокотехничными производствами в различных отраслях. Проводим работы по автоматизации процессов сборки с проектированием специальной оснастки и ее изготовлением индивидуально для каждого завода. Успешно внедряем автоматизацию в серийное производство, разрабатываем переналаживаемые конвейерные сборочные линии с различными системами программного управления.

Линия сборки роторов для автомобильных генераторов. ООО Норматив

Производственная сборочная линия от ООО Норматив

Универсальная линия для сборки вендинговых аппаратов - ООО Норматив

Для комплексной автоматизации сборочных процессов находим решения для таких вопросов как:

  • выбор подходящего уровня автоматизации сборки на конвейере и оптимального процесса автоматизированной сборки,
  • обеспечение заданной точности, надежности и производительности устройств автоматической сборки,
  • подбор типа конструкции и размеров сборочной оснастки,
  • определение требуемого темпа сборочного оборудования и др.

— благодаря этому формируется автоматизированная сборочная линия индивидуально под требования Вашего производства!

Проекты:

  • alt=»Высокотехнологичная линия сборки автомобильных отопителей» width=»110″ height=»110″/>Высокотехнологичная линия сборки автомобильных отопителей

до 30 кг. Возможность точного позиционирования паллеты на конкретном рабочем посту. Система замкнутая: не имеет возвратной ветки.

Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг

  • Лицензия титул
  • Лицензия приложение

Учебный центр «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC приглашает всех желающих пройти профессиональное обучение по программам подготовки квалифицированных рабочих, в соответствии с требованиями профстандарта «Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг» № 372, утвержденного Приказом Минтруда РФ № 1129н от 25.12.2014 года.

Цели и задачи обучения

С 01 июля 2016 года работодатели обязаны применять профстандарты в деятельности организаций и предприятий, занимающихся производством бумажных канцелярских принадлежностей (код ОКВЭД 17.23).

Профессиональное обучение операторов автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC позволяет получить теоретические и практические знания, необходимые для осуществления профессиональной деятельности, предусмотренной квалификационной характеристикой оператора автоматической линии по резке и упаковке листовой бумаги.

Вам будет интересно  Узнаем, кто такой наладчик

Игнорирование требований профессионального стандарта «Оператор автоматической линии по резке и упаковке листовой бумаги»приводит к административной ответственности в соответствии со статьей 5.27.КоАП «Нарушение трудового законодательства» в виде штрафов и предупреждений, вплоть до временного приостановления деятельности индивидуальных предпринимателей, юридических и должностных лиц.

Результаты обучения

В результате профессионального обучения по профстандарту «Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг» в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC слушатели освоят процесснарезки рулонной бумаги на листы с их последующей упаковкой на автоматической линии и смогут заниматься:

  1. Обслуживанием автоматических линий по резке и упаковке листовой бумаги.
  2. Ведением процесса резки и упаковки листовой бумаги на автоматической линии.

Преимущества обучения в АНО ДПО МАНХиГC

Почему стоит выбрать профессиональное обучение по профстандарту «Оператор автоматических линий по резке и упаковке листовых бумаг» в Учебном центре «Специалист» при АНО ДПО МАНХиГC:

Источник https://normativ.spb.ru/services/avtomatizirovannie-modulnie-linii-sborki/

Источник https://manepa.ru/dopolnitelnoe-obrazovanie/professionalnye-standarty/operator-avtomaticheskikh-liniy-po-rezke-i-upakovke-listovykh-bumag/

Источник

Предыдущая запись Торговые сессии Форекс; выбираем лучшее время для торговли
Следующая запись Выбор стратегии форекс – ещё один шаг к свободе