Монтаж промышленного оборудования

Монтаж промышленного оборудования

Особенности монтажа оборудования в цехе

При модернизации оборудования или создания новой производственной линии важную роль играет не только правильная расстановка и сборка промышленного оборудования согласно технологического процесса, но и его правильный монтаж на месте непосредственного использования. Все звенья технологического процесса должны быть связаны между собой, промышленное оборудование собрано и выставлено согласно правил его эксплуатации, его настройка – этот процесс называется монтажом оборудования.

Каждый монтаж производственной линии имеет свои особенности. Это может быть один агрегат или станок, который или должен вписаться в готовую линию по выпуску продукции, Может быть комплекс или технологическая установка или полностью линия по выпуску продукции какого-то вида.

Если рассматривать сам процесс монтажа, его характеристика зависит от того, чем занимается само производство, его спецификация, вид монтированного оборудования, которое будет использоваться.

Если в готовую линию будет устанавливаться один станок, например токарный, его также нужно подключать в единый комплекс включая подсоединение силового кабеля, разъёмов, установка фундамента, пробивание отверстия для прокладки кабеля, установка вытяжной вентиляции и так далее. Поэтому мы используем под названием технологическое оборудование обобщающий термин.

Работа с прокладкой коммуникаций

Существующие особенности монтажа технологического оборудования.

Как оговаривалось выше, монтаж промышленного оборудования независимо от того, какие устройства будут монтироваться, производится по единой схеме, которая утверждена в вышестоящих организациях

Должна соблюдаться такая схема:

1. Проектирование
2. Монтаж технологического оборудования
3. Пусконаладочные работы
4. Прием в эксплуатацию.

При этом способ монтажа зависит от того, какое оборудование устанавливается по весу, габаритам и др.. Некоторые виды оборудования перемещаются только с помощью с помощью такелажных работ, некоторые можно переместить на тележках, некоторые перемещаются вручную.

От этого зависит и способ установки:

1. Ручной способ.
2. Механизированный способ.
3. Автоматический способ.
4. Комбинированный способ.

Также от вида технологического оборудования зависит и то, какими нормами и правилами следует руководствоваться при его установке. Например, при монтаже торгово-технологического оборудования нужно руководствоваться существующими нормами и правилами, разработанными для этого оборудования, а также разрешительными документами и рабочим проектом.

Если производится монтаж и демонтаж технологического оборудования и трубопроводов на профильных предприятиях, этот вид работ относится к так называемым к техническим мероприятиям повышенной сложности. Поэтому эти работы ведутся бригадами, которые имеют разрешение на проведение этого вида работ и только под контролем соответствующих служб.

Также необходимо учитывать, что и установка и сборка готового оборудования допускается только после обследования фундамента с оформлением акта о том, что фундамент готов к эксплуатации.

Как происходит процесс установки оборудования

Процесс установки должен происходить в такой очерёдности и после того, как будут выполнены следующие операции. Это происходит следующим образом:

• Сначала устанавливаются опорные элементы;
• Совмещаются крепежные элементы базовой детали и фундамента.
• Устанавливаются эти детали.
• Предварительно регулируются положения оборудования во всех плоскостях.
• Полная сборка всего комплекта оборудования.
• Потом окончательная регулировка положения.
• Заливаются зазоры, которые образовались между рамой или станиной и плоскостью фундамента;
• Окончательная затяжка фундаментных болтов с заданным усилием.

Немногие знают, что установка технологического оборудования составляет от 30 до 60% общего объема мероприятий по организации производства. Поэтому от качественного исполнения этих работ, от ответственного отношения к нему зависит реализация тех задач, которые возлагаются на это оборудование и длительность его эксплуатации

Промышленное оборудование для производства строительных материалов

Наше предприятие занимается изготовлением промышленного оборудования для изготовления строительных материалов. В большей степени мы затрагиваем композитную отрасль, которая, согласно нашим исследованиям и постоянному мониторингу, является сегодня одной из наиболее перспективных и динамично развивающихся.

Предлагаем ознакомиться с каждым направлением.

1. Оборудование производства композитной стеклопластиковой арматуры

Оборудование позволяет изготавливать арматуру из композитных материалов – стекловолокна и базальта. В этой сфере они являются достойными аналогами металла и имеют множество преимуществ перед ним. В частности, благодаря своей стойкости к химическим составам, влиянию влаги, отсутствию проводимости тепла и тока, удобстве в работе и легкому весу они получили свое распространение в различных сферах строительства. Теперь такую арматуру включают даже в ответственные проекты, такие как возведение домов, мостов, тоннелей и пр.

Высокодоходный бизнес в перспективной, востребованной и развивающейся экономической нише, полный комплект надежного оборудования, автоматическую линию по производству композитной базальтовой и стеклопластиковой арматуры, станок и передовую технологию производства.

БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ

ОТ 690 000 руб

прибыльность от 90 %

окупаемость от 1 месяца

персонал 1-2 человека

Состав линии для производства композитной стеклопластиковой арматуры

Линии СПА-1/СПА-2

1. Штабель хранения ровинга
2. Пропиточная камера
3. Узел автоматической скрутки нити
4. Тоннельная печь
5. Ванна водяного охлаждения
6. Устройство протяжки
7. Устройство автоматической резки
8. Автоматический бухтонамотчик

Наше оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Станок для производства стеклопластиковой арматуры

Линия для производства стеклопластиковой арматуры

Пульт управления для производства стеклопластиковой арматуры

Виды стеклопластиковой арматуры, производимой на нашем оборудовании

Стеклопластиковая арматура различных диаметров

Стеклопластиковая композитная арматура в бухтах

Стеклопластиковая арматура (в прутках)

Стеклопластиковая композитная арматура в бухтах

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:

• технологии приготовления компаундов,
• технологии изготовления арматуры и по ГОСТу и по ТУ,
• сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественной арматуры отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

— Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице — Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную композитную арматуру.

2. Оборудование для производства стеклопластикового композитного профиля

Стеклопластиковый профиль имеет широкое применение в отдельных видах строительства, возведении мостов, оборудовании промышленных зданий и т.д. Производственные линии, предлагаемые нами, позволяют изготавливать композитные профили различной конфигурации и цветов. Длина изделий ограничивается только удобством дальнейшей транспортировки. Такая гибкость в области производства дает возможность находить большее количество потенциальных потребителей.

Особенности предложения

• Все станки – автоматизированные , за счет чего процесс выпуска продукции не вызывает сложностей. Обслуживать линию может штат, состоящий всего из двух человек.
• Форма профиля меняется путем установки фильер выбранной геометрии . Корректировка цвета возможна при добавлении специального красителя. Длина готового изделия определяется в соответствии с запросом покупателя и удобством хранения/перевозки.
• Производство стеклопластикового профиля может быть не только направлением основной деятельности, но и выгодной инвестицией для получения пассивного дохода. Достаточно заключить с нами договор на организацию бизнеса под ключ, и мы позаботимся обо всех аспектах его ведения: от установки оборудования до реализации продукции.

БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ

ОТ 2 800 000 руб

прибыльность от 90 %

окупаемость от 1 месяца

персонал 1-2 человека

Состав линии для производства композитных стеклопластиковых профилей

Пултрузионная линия СПП-1

1. Штабель хранения ровинга
2. Пропиточная камера
3. Рамка для фильеры
4. Тянущее устройство
5. Отрезной механизм
6. Сложенный стеллаж
7. Система электронного управления
8. Гидравлическая система

Наше оборудование для производства стеклопластикового профиля

Оборудование для производства стеклопластикового профиля

Станок для производства стеклопластикового профиля

Сборка оборудования для производства пластикового профиля

Выпуск композитного профиля на нашем оборудовании

Виды композитного профиля, производимого на нашем оборудовании

Примеры профилей изготавливаемых на нашем оборудовании

Виды профилей изготавливаемых на нашем оборудовании

Стеклопластиковые профили выпущенные на нашем оборудовании

Экспериментальное использование стеклопластиковых профилей

Технология производства стеклопластикового профиля

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:

• технологии приготовления компаундов,
• технологии изготовления композитного стеклопластикового профиля по ГОСТу и по ТУ,
• сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественного композитного стеклопластикового профиля, который будет отвечать всем требованиям ГОСТ, особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

— Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице — Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить самый лучший стеклопластиковой композитный профиль.

3. Оборудование для производства стеклопластиковой композитной сетки

Композитная сетка, благодаря своим уникальным свойствам и характеристикам, становится незаменимой при создании кирпичной кладки, стяжки пола, кровли, в дорожном строительстве, в формировании городской инфраструктуры и пр. То есть в тех «бездонных» отраслях, на которые выделяются большие бюджеты. При этом стоит понимать, что затраты на содержание оборудования, его обслуживание, стоимость сырья и другие строки себестоимости достаточно невысоки и не требуют задействования огромных финансовых ресурсов.

Особенности предложения

• СПС-1-4 — ширина линии 1 метр, толщина прутка до 4 мм.
• СПС-2-4 — ширина линии 2 метра, толщина прутка до 4 мм.
• СПС-1-8 — ширина линии 1 метр, толщина прутка до 8 мм.
• СПС-2-8 — ширина линии 2 метра, толщина прутка до 8 мм.

На метровой линии можно выпускать сетку любой ширины, от 0.5 до 1 метра, на двухметровой- от 0,5 до 2 метров.

Изменяя настройки линии можно варьировать размер ячейки сетки в пределах от 50 до 200 миллиметров в любом сочетании.

Дополнительные отличия в конструкции оборудования в зависимости от способа переплетения прутков в сетке:

• ковровое переплетение (поперечные прутки поочередно огибают продольные).
• скрученное переплетение (поперечные прутки проходят продольные насквозь).

Второй вариант переплетения сетки придает ей особенную прочность, такая модификация стоит дороже на 300 тыс. рублей.

БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ

ОТ 1 950 000 руб

прибыльность от 90 %

окупаемость от 1 месяца

персонал 1-2 человека

Состав линии для производства композитной стеклопластиковой сетки

Линии СПС-1/СПС-2

1. Штабель хранения ровинга
2. Пропиточная камера
3. Рамка для фильеры
4. Тянущее устройство
5. Отрезной механизм
6. Сложенный стеллаж
7. Система электронного управления
8. Гидравлическая система

Наше оборудование для производства стеклопластиковой сетки

Оборудование для производства композитной сетки

Станок для производства композитной сетки

Нити используемые для производства композитной сетки

Выпуск композитной сетки на нашем оборудовании

Виды композитной сетки, производимой на нашем оборудовании

Композитная сетка различного диаметра

Композитная сетка свернутая в рулоны

Выпуск композитной сетки на нашем оборудовании

Фундамент нашего завода на композитной сетке

Технология производства стеклопластиковой сетки

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:

• технологии приготовления компаундов,
• технологии изготовления композитной сетки и по ГОСТу и по ТУ,
• сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественной сетки отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

— Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице — Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную стеклопластиковую сетку.

4. Оборудование для производства композитного стеклопластикового решетчатого настила

Стеклопластиковый настил, как и многие другие строительные материалы из композита, постепенно начинают вытеснять изделия из металла. Сферы использования настила также достаточно многообразны: это и городская инфраструктура, и оборудование помещений, и изготовление люков, и многое другое. При этом они актуальны для всей страны, поэтому здесь не прослеживается географической привязки к отдельным субъектам, что делает рынок сбыта еще более обширным.

Стандартный размер готового пластикового решетчатого настила: 1200 х 3600 х 38 мм, с шагом ячейки 30 х 30 мм. Профильные настилы GRР — это легкие, долговечные и очень прочные, дешевые современные строительные материалы. Технология позволяет производить решетчатые стеклопластиковые настилы с гладкой и вогнутой поверхностью, с песком на ребрах, с гладкой и шероховатой (песчаной) закрытой поверхностью для повышения эффекта антискольжения.

БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ

ОТ 1 500 000 руб

прибыльность от 90 %

окупаемость от 2 месяцев

персонал 2 человека

Стол формовочный для производства композитного стеклопластикового решетчатого настила

Состав линии

1. Шпулярник
2. Стол формовочный
3. Бойлер нагрева теплоносителя
4. Гидравлическая система
5. Шкаф управления
6. Сложенный стеллаж
7. Система электронного управления
8. Гидравлическая система

Наше оборудование для производства профильных стеклопластиковых настилов ERP/GRP

Стол для производства стеклопластиковых настилов ERP/GRP

Формовочный стол для производства настилов ERP/GRP

Элемент оборудования для производства настилов ERP/GRP

Модуль оборудования для производства настилов ERP/GRP

Виды стеклопластиковых настилов производимых на нашем оборудовании

Примеры стеклопластиковых настилов ERP/GRP

Cтеклопластиковый настил нашего производства

Использование стеклопластиковых настилов ERP/GRP

Использование стеклопластиковых настилов ERP/GRP

Технология производства стеклопластикового решетчатого настила

Производство стеклопластикового решётчатого настила не сложный процесс, однако, требующий соблюдения технологии для получения высококачественного результата. Мы в свою очередь гарантируем, передачу технологии производства композитных решетчатых настилов и бесплатное подробное обучение операторов. Всё это позволит вам уже с первых дней производить качественный продукт полностью готовый к продаже.

Основы технологии производства

Основой для производства стеклопластиковых настилов является стекловолокно, именно оно является главным армирующим материалом. Вторым компонентом основы является пластик. Это может быть феноловая, два вида полиэфирной или венилэфирная смола.

На первом этапе подготовленную форму, размещенную на формовочном столе, укладывается стекловолокно, оно придаст изделию прочность и надежность. На втором этапе в форму заливается полимер. С помощью применения красителей полимер может быть окрашен в любой цвет. Дополнительным этапом производства может стать напыление поверх формы кварцевого песка, это делается для придания стеклопластиковому решетчатому настилу эффекта противоскольжения.

Основные стадии производства композитных настилов

• Послойная укладка ровинга
• Заливка компаунда с наполнителем
• Нагрев тепловой рубашкой до 80 °С
• Охлаждение
• Снятие готового изделия

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить самые лучшие стеклопластиковые решетчатые настилы.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже. Производство в домашних условиях

В конце статьи мы также разместили собранный нами прайс, с примерными ценами и ссылками на производителей и поставщиков данного оборудования. Главной особенностью данных станков является то, что практически все они выпущены российскими производителями и поэтому сравнительно доступны по цене.

С чего начать?

На самом старте, конечно же, нужно подумать о сбыте. Если этого не сделать, то можно остаться в минусах, с приобретенным оборудованием и нереализованной продукцией на руках.

Один из эффективных и универсальных методов проверки спроса на товар – это доски объявлений в интернете. Даете объявления на разные категории товаров и получаете звонки. Количество входящих звонков и общение с потенциальными покупателями позволит вам прощупать спрос и определиться с наиболее востребованной продукцией. И пусть вас не останавливает отсутствие товара на данном этапе, просто говорите что товар закончился и что вы перезвоните как только он появится.

Также получить первых клиентов и наладить сбыт вы сможете в нашем бесплатном Телеграм-канале для производителей и оптовиков @opt_tobiz

Далее поговорим об оборудовании для производства на дому, с указанием примерной стоимости, для вашего ориентирования. При желании, вы всегда можете найти б/у оборудование, которое обойдется значительно дешевле.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже:

1. Станки для производства сетки рабицы

Сетка рабица является достаточно востребованной продукцией продолжительное время. Обусловлено это прежде всего ее практичностью и низкой стоимостью. Также в последнее время прослеживаются тенденции к декорированию рабицы и приданию ей презентабельного вида, с помощью фото-сетки или искусственной хвои.

Изготавливать сетку рабицу можно в гараже, с помощью компактных станков, с производительностью в сотни погонных метров за смену. Станки бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Наиболее дорогими являются последние – примерная стоимость 250 000 рублей.

2. Экструдер

Экструдер – это установка для получения термопласткомпозита (тестообразной массы). Станок разогревает и перемешивает компоненты полимерпесчаного композита (полимер, песок, краситель). С помощью экструдера вы сможете производить облицовочную и тротуарную плитку, а также полимерпесчаную черепицу.

Примерная стоимость — 500 000 рублей.

3. Вакуумно-формовочные станки и термопластавтоматы

Вакуумно-формовочная машина предназначена для изготовления изделий методом горячего формования из листовых термопластичных материалов.

С помощью такой установки можно изготавливать разнообразные изделия:

• детали к автомобилям (бампера, подкрыльники, накладки и т.д.);
• разнообразные формы для отлива тротуарной плитки, искусственного камня и памятников;
• манекены;
• упаковки;
• вывески и т.д..

Примерная цена – от 75 000 рублей.

Для производства малогабаритных изделий из полимерных материалов, больше подойдет термопластавтомат. Автомат расплавляет пластик и под давлением подает его в ранее подготовленные формы.

С помощью автомата можно изготавливать любые пластиковые детали, без которых в наше время не обходится ни одна отрасль.

Примерная стоимость термопластавтомата – 350 000 рублей.

4. Станки дровоколы

Данные гидравлические станки созданы для повышения производительности и облегчения труда при заготовке дров. Такое оборудование позволяет обрабатывать от 5 кубов в час.

Что касается бизнеса, то готовые колотые и фасованные дрова можно разместить для продажи возле различных магазинов и заправок. Также дрова можно заготавливать для частных домов. К примеру, распространить рекламные листовки в коттеджных районах. Таким образом можно найти постоянных клиентов, которым нужны дрова для мангалов, каминов и котлов отопления.

Примерная стоимость дровоколов — от 70 000 рублей.

5. Углевыжигательные печи

Также колотые дрова или остатки от них могут понадобиться в том случае, если вы решите возле гаража расположить углевыжигательную печь. С помощью такой печи можно получать древесный уголь. Продавать уголь можно в рестораны, кафе, шашлычные и другие предприятия.

Примерная стоимость печи– от 100 000 рублей.

6. Гвоздильные станки

Станки для производства гвоздей достаточно компактны, поэтому их также можно использовать в гараже. Такие гвоздильные автоматы могут выпускать десятки тонн готовой в продукции в месяц. Типоразмеры гвоздей настраиваются.

Примерная стоимость гвоздильных автоматов – 350 000 рублей.

7. Вибропрессы

То, что с помощью ручных станков или автоматических вибропрессов можно изготавливать различные строительные блоки в домашних условиях, не для кого не новость. Весь вопрос в конкуренции и сбыте.

Попробовать занять свое место на рынке строительных материалов можно за счет предложения эксклюзивной продукции. Пока неким эксклюзивом являются теплоблоки или евроблоки – такие блоки состоят из 3-4 слоев: основы, утеплителя и отделочной части (например, искусственный мрамор из цемента). Дома из теплоблоков возводятся быстро и сразу имеют презентабельный вид.

Кроме ряда преимуществ, такие блоки имеют и недостатки, поэтому в первую очередь начните с изучения отзывов о данном материале.

Примерная стоимость станков для изготовления евроблоков, а также тротуарной и облицовочной плитки из искусственного мрамора – от 90 000 рублей. При покупке оборудования, вас также проконсультируют о технологии производства.

8. Оборудование для сборки теплиц

Еще одним вариантом бизнеса в гараже является изготовление сборных теплиц из поликарбоната.

Такое оборудование в основном состоит из кондукторов и трубогибов. За 8-ми часовую смену можно производить до 20 теплиц.

Примерная стоимость – 70 000 рублей.

9. Виброформы для изготовления колодезных колец

Такие формы применяют для производства стеновых колодезных колец из железобетона, методом виброформовки. Данной технологией можно изготавливать кольца любых размеров.

За смену можно произвести до 30 изделий.

Примерная стоимость форм – от 20 000 рублей. При комплектации форм вибраторами – от 60 000 рублей.

10. Перчаточно-вязальные автоматы

С помощью этих автоматических вязальных машин можно производить более 300 пар перчаток в сутки. Такие автоматы идут с панелью управления, что позволяет легко контролировать процесс, задавать скорость вязания и размеры перчаток. Многофункциональная система позволяет производить рабочие перчатки, морозоустойчивые, разноцветные и модные перчатки на выход, а также носки с пальцами.

Данные станки для домашнего производства приносящие доход.

Примерная стоимость – от 150 000 рублей.

11. Станок для производства вешалок-плечиков для одежды

На первый взгляд эта продукция может показаться не приметной, но на самом деле она может оказаться достаточно востребованной. Каждый вещевой магазин нуждается в сотнях и тысячах единиц данных изделий.

Сырьем для таких станков служит оцинкованная, стальная или железная проволока. Скорость производства до 2000 штук в час.

Нам удалось найти только автоматические станки китайского производства. Примерная стоимость с доставкой в РФ – 340 000 рублей.

12. Станки для художественной ковки

Если вы решите сделать из своего гаража небольшую кузницу, тогда незаменимым помощником для вас станет гидравлический кузнечный пресс. Такие станки можно использовать как для декоративной гибки, так и для холодной и горячей ковки, так как установки идут в комплекте с небольшой газовой печью. Станок позволяет изготавливать более 40 сложных кованых элементов из металлопроката. Стоит лишь предварительно установить подходящую матрицу.

Примерная стоимость аппарата – 300 000 рублей. Более простые аналоги от 150 000 рублей.

13. Станки с ЧПУ

Также мы не могли не упомянуть о бизнесе на станках с ЧПУ (числовое программное управление).

Такие аппараты производят изделия по шаблону, сделанному с помощью специальных программ на компьютере. Они отличаются по своей универсальности, точности и характеру выполняемых работ: гравировальные, фрезерные, токарные, сверлильные и другие.

Ряд изделий, которые можно изготавливать на станках ЧПУ ограничивается только вашей фантазией и ваших заказчиков. Это могут быть изделия из разных материалов (дерево, металл, пластик):

Сувенирная продукция (рамки для фотографий и зеркал, резные шкатулки, нарды, шахматы и т.д.).

Рекламная продукция (логотипы, таблички, клише и т.д.).

Создание точных форм для последующего литья.

Гравировка (на поверхности драгоценных металлов, надписи на зажигалках, изготовление медалей и т.д.).

Заказы можно искать в интернете и выполнять их по чертежам, эскизам и по устно изложенным идеям клиента.

Примерная стоимость станков с ЧПУ – от 200 000 рублей.

14. Листогибочные и прокатные станки

С помощью таких станков можно производить большой спектр востребованной на строительном рынке продукции. Это могут быть: системы вентиляции, листы профнастила, евроштакентики, профили для гипсокартона, металлосайдинги и другое.

Наиболее дешёвыми являются ручные листогибочные станки – от 50 000 рублей. Полуавтоматические прокатные станки исчисляются уже сотнями тысяч рублей.

15. Оборудование для пищевого производства

Если вам удастся сделать из своего гаража стерильное помещение и подвести его к санитарным нормам, тогда можно задуматься и о пищевом производстве.

К примеру, это могут быть станки для изготовления мясных полуфабрикатов (пельмени, вареники, котлеты, рулеты и т.д.). Примерная стоимость аппаратов – от 100 000 рублей.

Если вы решите установить по городу свои бочки с вкусным и свежим квасом, тогда вам стоит задуматься о приобретении квасоварочного минипивзавода. На котором также можно изготавливать пиво, морсы и различные лимонады.

Примерная стоимость – 500 000 рублей. Вместе с приобретением оборудования, вам также предложат пройти курсы по обучению основ пивоварения.

Также вы можете подумать об изготовлении собственной копченной продукции: колбас, рыбы, мясной и сырной продукции. Для этого можно вмонтировать в гараж компактную коптильную камеру, с загрузкой 50 кг.. Примерная стоимость – 130 000 рублей.

Установка для производства гаражей

Ну и в завершение, для людей, которые только задумываются о приобретении собственного гаража, вы можете предложить их изготовление. Для этого вам стоит присмотреться к специальной установке для производства монолитных гаражей. Размеры и толщина стен настраиваются по заказу клиента. Производительность одной установки – два готовых гаража в сутки. Примерная стоимость оборудования – 100 000 рублей.

Для наших подписчиков мы составили файл с примерными ценами на оборудование и ссылками на производителей и поставщиков:
Открыть Прайс (Excel )

Источник https://themechanic.ru/montaj-promishlennogo-oborudovaniya

Источник https://iv-mashzavod.ru/promyshlennoe-oborudovanie-dlja-proizvodstva-stroitelnyh-materialov.html

Источник https://to-biz.ru/top-15-stankov-dlya-biznesa-v-garazhe-proizvodstvo-v-domashnix-usloviyax/