Пособие «Проектирование водяных и пенных автоматических установок пожаротушения. Учебно-методическое пособие»

Авторы-составители ставили перед собой задачу сосредоточить в небольшом по объему пособии максимум основных положений большого количества нормативных документов, имеющих отношение к проектированию пожарной автоматики.

Приводятся нормы проектирования водяных и пенных АУП. Рассмотрены особенности проектирования модульных и роботизированных установок пожаротушения, а также АУП применительно к высотным механизированным складам.

Особое внимание уделено подробному изложению правил разработки технического задания на проектирование, сформулированы основные положения по согласованию и утверждению этого задания. Детально прописаны содержание и порядок оформления рабочего проекта, в том числе пояснительной записки.

Основной объем учебно-методического пособия и приложения к нему содержат необходимый справочный материал, в частности термины и определения, условные обозначения, рекомендуемую нормативно-техническую документацию и техническую литературу применительно к различным видам водяных и пенных АУП, перечень производителей средств водопенных АУП, примеры проектирования водяных и пенных АУП, в том числе выполнения расчетов и оформления чертежей.

Подробно описываются основные положения действующей отечественной нормативно-технической документации в области водопенных АУП.

Описан алгоритм гидравлического расчета гидравлических сетей АУП, интенсивности орошения, удельного расхода, расхода и давления секции распределительного трубопровода водяных и пенных АУП. Приведен алгоритм расчета удельного расхода водяных завес, создаваемых оросителями общего назначения.

Учебно-методическое пособие соответствует основным положениям действующей НТД в области АУП и может быть полезным для обучения сотрудников организаций, осуществляющих проектирование автоматических установок пожаротушения. Пособие может представлять интерес для руководителей предприятий и инженерно-технического состава, специализирующихся в области автоматической противопожарной защиты объектов.

Авторы-составители признательны ЗАО «Косми» и ЗАО «Инженерный центр — Спецавтоматика» за представленные проектные материалы, которые использованы в приложениях 10 — 12 настоящего пособия.

РАЗДЕЛ 1. НОРМЫ И ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВОДЯНЫХ И ПЕННЫХ АУП

1. ТРАДИЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО И ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

1.1. Общие положения

1.1.1. Автоматические установки водяного и пенного пожаротушения (АУП) следует проектировать с учетом ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 15150, ГОСТ Р 50588, ГОСТ Р 50680, ГОСТ Р 50800, НПБ 03-93, НПБ 88-2001, НПБ 110-99*, СНиП 2.04.02-84*, СНиП 11-01-95, СНиП 21.01-97* и других нормативных документов, действующих в этой области, а также строительных особенностей защищаемых зданий, помещений и сооружений, возможности и условий применения огнетушащих веществ, исходя из характера технологического процесса производства.

1.1.2. Изложенные в настоящем разделе положения не распространяются на проектирование автоматических установок пожаротушения:

— зданий и сооружений, проектируемых по специальным нормам;

— технологических установок, расположенных вне зданий;

— зданий складов с передвижными стеллажами;

— зданий складов для хранения продукции в аэрозольной упаковке;

— зданий складов с высотой складирования грузов более 5,5 м.

1.1.3. Изложенные в настоящем разделе положения не распространяются на проектирование установок пожаротушения, предназначенных для тушения пожаров класса Д (по ГОСТ 27331), а также химически активных веществ и материалов, в том числе:

— реагирующих с огнетушащим веществом со взрывом (алюминийорганические соединения, щелочные металлы);

— разлагающихся при взаимодействии с огнетушащим веществом с выделением горючих газов (литийорганические соединения, азид свинца, гидриды алюминия, цинка, магния);

— взаимодействующих с огнетушащим веществом с сильным экзотермическим эффектом (серная кислота, хлорид титана, термит);

— самовозгорающихся веществ (гидросульфит натрия и др.).

1.1.4. Защита наружных технологических установок с обращением взрывопожароопасных веществ и материалов автоматическими установками пожаротушения определяется ведомственными нормативными документами, согласованными с Главным управлением Государственной противопожарной службы МЧС России и утвержденными в установленном порядке.

1.1.5. Категория зданий и помещений по пожарной опасности определяется в соответствии с НПБ 105-95 и [34].

1.1.6. Установки по надежности электроснабжения должны относиться согласно ПУЭ к токоприемникам I категории.

1.1.7. АУП согласно ГОСТ 12.4.009 должны быть безопасными в эксплуатации, при монтаже и наладке для обслуживающего персонала и лиц, работающих в защищаемой зоне.

1.1.8. Исполнение электрооборудования, входящего в состав АУП, должно соответствовать требованиям эксплуатации и категории защищаемого помещения по пожаро- и взрывоопасности и агрессивности среды согласно ПУЭ-98 , ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.019.

1.1.9. АУП должны обеспечивать:

— срабатывание в течение времени, не превышающего длительность начальной стадии развития пожара (критического времени свободного развития пожара) по ГОСТ 12.1.004;

— необходимую интенсивность орошения или удельный расход огнетушащего вещества;

— тушение пожара с целью его ликвидации или локализацию пожара в течение времени, необходимого для введения в действие оперативных сил и средств;

— требуемую надежность функционирования.

1.1.10. Автоматические установки пожаротушения должны выполнять одновременно и функции автоматической пожарной сигнализации. В спринклерных установках для выполнения этой функции могут быть использованы сигнализаторы потока жидкости, а при отсутствии последних — датчики давления на узлах управления.

1.1.11. Тип установки и огнетушащее вещество необходимо выбирать в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений, в соответствии с действующими нормативными документами, а также с учетом пожарной опасности и физико-химических свойств производимых, хранящихся и применяемых веществ и материалов, технико-экономического обоснования использования огнетушащих веществ, применение которых может оказать вредное воздействие на материалы, приборы и оборудование, находящиеся в защищаемых помещениях.

1.1.12. Скорость движения воды в питающих и распределительных трубопроводах АУП не должна превышать 10 м/с. Скорость движения воды в трубопроводах пожарных кранов (если водопровод АУП совмещен с внутренним противопожарным водопроводом) должна соответствовать рекомендуемым значениям, приведенным в табл. I .1.1 . Допустимая скорость движения воды через пожарные краны не должна превышать 2,5 м/с.

Скорость движения воды в трубопроводе

Скорость движения воды, м/с, при диаметре труб, мм

Примечание. Полужирным шрифтом выделены рекомендуемые значения скорости движения воды в трубопроводе.

1.1.13. Воду и водопенные средства нельзя применять для тушения следующих материалов:

— алюминийорганических соединений (реакция со взрывом);

— литийорганических соединений; азида свинца; карбидов щелочных металлов; гидридов ряда металлов — алюминия, магния, цинка; карбидов кальция, алюминия, бария (разложение с выделением горючих газов);

— гидросульфита натрия (самовозгорание);

— серной кислоты, термитов, хлорида титана (сильный экзотермический эффект);

— перекиси натрия, жиров, масел, петролатума (усиление горения в результате выброса, разбрызгивания, вскипания).

1.1.14. При устройстве установок пожаротушения в зданиях и сооружениях с наличием в них отдельных помещений, где по нормам требуется только пожарная сигнализация, вместо нее с учетом технико-экономического обоснования допускается предусматривать защиту этих помещений установками пожаротушения. В этом случае интенсивность подачи огнетушащего вещества следует принимать нормативной.

1.1.15. Если площадь помещений, подлежащих оборудованию установками автоматического пожаротушения, составляет 40 % и более общей площади этажей здания или сооружения, следует предусматривать оборудование здания, сооружения в целом установками автоматического пожаротушения, за исключением помещений:

— с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т.п.);

— вентиляционных камер (приточных, а также вытяжных, не обслуживающих производственные помещения категории А или Б), насосных станций водоснабжения, бойлерных и других помещений для инженерного оборудования здания, в которых отсутствуют горючие материалы;

— помещений категорий В4 и Д по пожарной опасности;

1.1.16. При срабатывании установки пожаротушения должна быть предусмотрена подача сигнала на отключение технологического оборудования в защищаемом помещении в соответствии с технологическим регламентом или требованиями настоящего раздела.

1.2. Временные и гидравлические параметры установок пожаротушения водой и пеной низкой и средней кратности

Основные использованные источники: НПБ 88-2001

1.2.1. Параметры установок пожаротушения следует определять в соответствии с табл. I .1.2 — I.1.4.

1.2.2. Установки водяного и пенного (низкой кратности) пожаротушения подразделяются на спринклерные и дренчерные.

1.2.3. Площадь для расчета расхода и время работы установок, в которых в качестве огнетушащего вещества используется вода с добавкой, определяются так же, как и для установок водяного пожаротушения, по табл. I .1.2 .

1.2.4. Оросители следует устанавливать в соответствии с требованиями табл. I .1.2 , а также с учетом их технических характеристик и карт орошения.

Параметры установок пожаротушения

Группа объектов защиты

Интенсивность орошения, л/(с·м 2 ), не менее

Максимальная площадь, контролируемая одним спринклерным оросителем или тепловым замком побудительной системы, м 2

Площадь для расчета расходов воды, раствора пенообразователя, м 2

Продолжительность работы установок водяного пожаротушения, мин

Максимальное расстояние между спринклерными оросителями или легкоплавкими замками, м

1. Группы объектов защиты приведены в табл. I .1.5 .

2. При оборудовании помещений дренчерными установками площадь для расчета расхода воды, раствора пенообразователя и количества одновременно работающих секций следует определять в зависимости от технологических требований.

3. Продолжительность работы установок пенного пожаротушения с пеной низкой и средней кратности следует принимать:

15 мин — для помещений категорий А, Б, В1 по взрывопожарной опасности;

10 мин — для помещений категорий В2 — В3 по пожарной опасности.

4. Для установок пожаротушения, в которых в качестве средства тушения используется вода с добавкой смачивателя на основе пенообразователя общего назначения, интенсивность орошения принимается в 1,5 раза меньше, чем для водяных.

5. Для спринклерных установок значения интенсивности орошения и площади для расчета расхода воды и раствора пенообразователя приведены для помещений высотой до 10 м, а также для фонарных помещений при суммарной площади фонарей не более 10 % площади. Высоту фонарного помещения при площади фонарей более 10 % следует принимать до покрытия фонаря. Указанные параметры установок для помещений высотой от 10 до 20 м следует принимать по табл. I.1.4 .

6. В таблице указаны интенсивности орошения раствором пенообразователя общего назначения.

1.2.5. При устройстве установок пожаротушения в помещениях, в которых технологическое оборудование и площадки, горизонтально или наклонно установленные вентиляционные короба с шириной или диаметром сечения свыше 0,75 м располагаются на высоте не менее 0,7 м от плоскости пола и препятствуют орошению защищаемой поверхности, следует дополнительно под эти площадки, оборудование и короба устанавливать спринклерные или дренчерные оросители с побудительной системой.

Исходные данные для проектирования АУП для складских помещений при высоте складирования до 5,5 м

Высота складирования, м

Интенсивность орошения, л/ (с·м 2 ), не менее, в зависимости от групп помещений

1. Группы помещений приведены в табл. I .1.5 .

2. В группе 6 (см. табл. I .1.5 ) тушение резины, РТИ, каучука, смол рекомендуется производить водой со смачивателем или низкократной пеной.

3. Для складов с высотой складирования до 5,5 м и высотой помещения более 10 м значения интенсивности и площади для расчета расхода воды и раствора пенообразователя по группам 5 — 7 (см. табл. I .1.5 ) должны быть увеличены из расчёта 10 % на каждые 2 м высоты помещения.

4. В таблице указаны интенсивности орошения раствором пенообразователя общего назначения.

Исходные данные для проектирования АУП для помещений высотой до 20 м

Высота помещения, м

Интенсивность орошения, л/(с · м 2 ), не менее, по группам помещений

Площадь для расчета асхода воды, раствора ПО, м 2 , о группам помещений

1. Группы помещений приведены в табл. I .1.5 .

2. В таблице указаны интенсивности орошения раствором пенообразователя общего назначения.

Группы помещений (производств и технологических процессов) по степени опасности развития пожара в зависимости от их функционального назначения и пожарной нагрузки сгораемых материалов

Перечень характерных помещений, производств, технологических процессов

Помещения книгохранилищ, библиотек, цирков, хранения сгораемых музейных ценностей, фондохранилищ, музеев и выставок, картинных галерей, концертных и киноконцертных залов, ЭВМ, магазинов, зданий управлений, гостиниц, больниц

Помещения деревообрабатывающего, текстильного, трикотажного, текстильно-галантерейного, табачного, обувного, кожевенного, мехового, целлюлозно-бумажного и печатного производств; окрасочных, пропиточных, малярных, смесеприготовительных, обезжиривания, консервации и расконсервации, промывки деталей с применением ЛВЖ и ГЖ; производства ваты, искусственных и пленочных материалов; швейной промышленности; производств с применением резинотехнических изделий; предприятий по обслуживанию автомобилей; гаражи и стоянки, помещения категории В3 (удельная пожарная нагрузка 181 — 1400 МДж/м 2 )

Помещения для производства резинотехнических изделий

Помещения для производства горючих натуральных и синтетических волокон, окрасочные и сушильные камеры, участки открытой окраски и сушки; краско-, лако-, клееприготовительных производств с применением ЛВЖ и ГЖ, помещения категории В2 (удельная пожарная нагрузка 1401 — 2200 МДж/м 2 )

Машинные залы компрессорных станций, станций регенерации, гидрирования, экстракции и помещения других производств, перерабатывающих горючие газы, бензин, спирты, эфиры и другие ЛВЖ и ГЖ, помещения категории В1 (удельная пожарная нагрузка более 2200 МДж/м 2 )

Склады несгораемых материалов в сгораемой упаковке. Склады трудносгораемых материалов

Склады твердых сгораемых материалов, в том числе резины, РТИ, каучука, смолы

Склады лаков, красок, ЛВЖ, ГЖ

1. Группы помещений определены по их функциональному назначению. В тех случаях, когда невозможно подобрать аналогичные производства, группу следует определять по категории помещения.

2. Категория помещений определяется в зависимости от удельной пожарной нагрузки по НПБ 105-95 и [34].

3. Удельная пожарная нагрузка определяется в соответствии с рекомендуемым приложением 3.

4. Параметры установок водяного и пенного пожаротушения для складских помещений, встроенных в здания, помещения которых относятся к 1-й группе, следует принимать по 2-й группе помещений.

1.2.6. Установки по времени срабатывания должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. I .1.6 .

Время срабатывания АУП

Классификация АУП по быстродействию

Время срабатывания t_cp , с

1.2.7. Продолжительность действия установок должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл. I .1.7 .

Продолжительность действия АУП

Классификация АУП по продолжительности действия

Продолжительность действия t _пр , мин, в зависимости от вида огнетушащего вещества

Вода (по ГОСТ Р 50680-94)

Средней продолжительности действия

30 < t _пр ≤ 60

15 < t _пр ≤ 25

1.3. Особенности проектирования традиционных спринклерных установок пожаротушения

Основные использованные источники: НПБ 88-2001, ГОСТ Р 50680, ГОСТ Р 50800

1.3.1. Спринклерные установки водяного и пенного пожаротушения в зависимости от температуры воздуха в помещениях следует проектировать:

водозаполненными — для помещений с минимальной температурой воздуха 5°С и выше;

воздушными — для неотапливаемых помещений с минимальной температурой ниже 5°С.

1.3.2. Спринклерные установки следует проектировать для помещений высотой не более 20 м, за исключением установок, предназначенных для защиты конструктивных элементов покрытий зданий и сооружений. В последнем случае параметры установок для помещений высотой более 20 м следует принимать по 1-й группе помещений (см. табл. I .1.5 ).

1.3.3. Для одной секции спринклерной установки следует принимать не более 800 спринклерных оросителей всех типов. При этом общая емкость трубопроводов каждой секции воздушных установок должна составлять не более 3 м 3 .

1.3.4. При использовании узла управления с акселератором или эксгаустером емкость трубопроводов воздушных установок может быть увеличена до 4 м 3 .

1.3.5. Каждая секция спринклерной установки должна иметь самостоятельный узел управления.

1.3.6. При защите нескольких помещений или этажей здания одной спринклерной секцией для выдачи сигнала, уточняющего адрес загорания, а также включения систем оповещения и дымоудаления допускается устанавливать на питающих трубопроводах, исключая кольцевые, сигнализаторы потока жидкости.

Перед сигнализатором потока жидкости допускается установка запорной арматуры с датчиками контроля состояния ее положения «Закрыто» — «Открыто».

1.3.7. В водозаполненных спринклерных АУП в качестве сигнального клапана может использоваться сигнализатор потока жидкости, за которым должен быть установлен обратный клапан.

1.3.8. В зданиях с балочными перекрытиями (покрытиями) класса пожарной опасности K 0 и K 1 с выступающими частями высотой более 0,32 м, а в остальных случаях — более 0,2 м, спринклерные оросители следует устанавливать между балками, ребрами плит и другими выступающими элементами перекрытия (покрытия) с учетом обеспечения равномерности орошения пола.

1.3.9. Расстояние от розетки спринклерного оросителя, устанавливаемого вертикально, до плоскости перекрытия (покрытия) должно составлять от 0,08 до 0,40 м.

Расстояние от горизонтальной части розетки спринклерного оросителя, устанавливаемого горизонтально относительно своей оси, до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть от 0,07 до 0,15 м.

1.3.10. Монтаж оросителей для подвесных потолков должен выполняться в соответствии с требованиями ТД на данный вид оросителей.

1.3.11. В зданиях с односкатными и двухскатными покрытиями, имеющими уклон более 1/3, расстояние по горизонтали от спринклерных оросителей до стен и от спринклер-ных оросителей до конька покрытия должно быть не более 1,5 м при покрытиях с классом пожарной опасности К0 и не более 0,8 м — в остальных случаях.

1.3.12. В местах, где имеется опасность механического повреждения, спринклерные оросители должны быть защищены ограждающими кожухами. Ограждающие кожухи не должны препятствовать нормальному функционированию оросителей, т.е. уменьшать площадь и интенсивность орошения ниже нормативных значений.

1.3.13: Спринклерные оросители водозаполненных АУП устанавливаются вертикально розетками вверх или вниз либо горизонтально, в воздушных АУП — вертикально розетками вверх либо горизонтально.

1.3.14. Монтаж спринклерных оросителей должен быть произведен таким образом, чтобы разбрызгиваемый или распыляемый поток воды сработавшего оросителя не воздействовал непосредственно на смежные оросители.

1.3.15. Максимальную температуру окружающей среды для спринклерных оросителей следует устанавливать согласно табл. I .1.8 .

Предельно допустимая температура окружающей среды

Номинальная температура срабатывания,°С

Предельно допустимая температура окружающей среды,°С

Номинальная температура срабатывания,°С

Предельно допустимая температура окружающей среды,°С

1.3.16. В пределах одного защищаемого помещения следует устанавливать однотипные оросители с одинаковым диаметром выходного отверстия.

1.3.17. Расстояние между спринклерными оросителями и стенами (перегородками) с классом пожарной опасности K 1 не должно превышать половины расстояния между спринклерными оросителями, указанными в табл. I .1.2 .

1.3.18. Расстояние между спринклерными оросителями и стенами (перегородками) с ненормируемым классом пожарной опасности не должно превышать 1,2 м.

1.3.19. Расстояние между спринклерными оросителями установок водяного пожаротушения, устанавливаемыми под гладкими перекрытиями (покрытиями), должно быть не менее 1,5 м.

1.3.20. К питающим трубопроводам водозаполненных спринклерных АУП диаметром 65 мм и более допускается присоединять пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода.

1.3.21. Продолжительность работы внутренних пожарных кранов, оборудованных ручными водяными или пенными пожарными стволами и подсоединенных к питающим трубопроводам спринклерной установки, следует принимать равной времени работы спринклерной установки.

1.3.22. Проектирование внутренних пожарных кранов следует осуществлять по СНиП 2.04.01-85*.

1.4. Особенности проектирования традиционных дренчерных установок пожаротушения

Основные использованные источники: НПБ 88-2001, ГОСТ Р 50680, ГОСТ Р 50800

1.4.1. Автоматическое включение дренчерных установок следует осуществлять по сигналам от одного из видов технических средств:

— установок пожарной сигнализации;

— датчиков технологического оборудования.

1.4.2. Побудительный трубопровод дренчерных установок, заполненных водой или раствором пенообразователя, следует устанавливать на высоте относительно клапана, не превышающей 1/4 уровня постоянного давления в подводящем трубопроводе, или в соответствии с технической документацией на сигнальный клапан, используемый в узле управления.

1.4.3. Для нескольких функционально связанных дренчерных завес допускается предусматривать один узел управления.

1.4.4. Включение дренчерных завес допускается производить либо автоматически при срабатывании установки пожаротушения, либо вручную (дистанционно или по месту).

1.4.5. Расстояние между оросителями дренчерных завес следует определять из расчета обеспечения расхода воды или раствора пенообразователя 1 л/с на 1 м ширины проема. При устройстве дренчерных завес в две и более линии, расположенные друг от друга на расстоянии не более 0,5 м, суммарный расход воды должен быть не менее 1 л/с на 1 м завесы при продолжительности работы не менее 1 ч.

1.4.6. Расстояние от теплового замка побудительной системы до плоскости перекрытия (покрытия) должно составлять от 0,08 до 0,40 м.

1.4.7. Для повышения быстродействия дренчерных АУП и снижения степени корродирования внутренних поверхностей питающих и распределительных трубопроводов допускается их заполнение водой до уровня наиболее низко расположенного дренчерного оросителя. При наличии у оросителей легкосбрасываемых заглушек или колпачков допускается заполнять водой питающие и распределительные труоопроводы полностью; при этом для удаления воздуха в наиболее высокой точке трубопроводной системы необходимо установить кран с диаметром выходного отверстия не более 10 мм.

1.5. Особенности проектирования установок пожаротушения высокократной пеной

Основные использованные источники: НПБ 88-2001

1.5.1. Установки пожаротушения высокократной пеной применяются для объемного и локально-объемного тушения пожаров классов А и В по ГОСТ 27331.

1.5.2. Установки локально-объемного пожаротушения высокократной пеной применяются для тушения пожаров отдельных агрегатов или оборудования в тех случаях, когда применение установок для защиты помещения в целом технически невозможно или экономически нецелесообразно.

1.5.3. Установки должны соответствовать общим техническим требованиям, установленным ГОСТ Р 50800 .

1.5.4. В установках следует использовать только специальные пенообразователи, предназначенные для получения пены высокой кратности.

1.5.5. Установки должны обеспечивать заполнение защищаемого помещения пеной до высоты, превышающей самую высокую точку оборудования не менее чем на 1 м, включая выгороженные в нем участки, в течение не более 10 мин.

При определении общего объема защищаемого помещения объем оборудования, находящегося в помещении, не следует исключать из защищаемого объема помещения.

1.5.6. Оборудование АУП, длину и диаметр трубопроводов необходимо выбирать из условия, что инерционность установки не должна превышать 180 с.

1.5.7. Расход раствора пенообразователя, масса пенообразователя и производительность установок по пене определяются исходя из расчетного объема защищаемых помещений (см. главу IV .1.6 ). Если установка предназначена для защиты нескольких помещений, то в качестве расчетного принимается то помещение, для которого требуется наибольшее количество раствора пенообразователя.

1.5.8. При поступлении пены в защищаемое помещение должен быть предусмотрен сброс воздуха в верхней части защищаемого помещения, противоположной вводу пены.

1.5.9. При использовании установок локально-объемного пожаротушения защищаемые агрегаты или оборудование ограждаются металлической сеткой с размером ячейки не более 5 мм. Высота ограждающей конструкции должна превышать не менее чем на 1 м высоту защищаемого агрегата или оборудования и находиться от него на расстоянии не менее 0,5 м.

1.5.10. Расчетный объем локального пожаротушения определяется произведением площади основания огораживающей агрегат конструкции на ее высоту. Время заполнения защищаемого объема при локальном тушении не должно превышать 180 с.

1.5.11. В одном помещении необходимо применять генераторы пены только одного типа и конструкции.

1.5.12. Трубопроводы следует проектировать из оцинкованных стальных труб по ГОСТ 3262.

1.5.13. При расположении генераторов пены в местах их возможного механического повреждения должна быть предусмотрена их защита.

1.5.14. В установках, кроме расчетного количества, должен быть 100 %-ный резерв пенообразователя.

1.5.15. Установки должны быть снабжены сетчатыми фильтрами, установленными на распределительных трубопроводах перед генераторами пены; размер фильтрующей ячейки должен быть меньше минимального размера канала истечения оросителя генератора пены.

1.5.16. Если площадь защищаемого помещения превышает 400 м 2 , то ввод пены необходимо осуществлять не менее чем в двух местах, расположенных в противоположных частях помещения.

1.5.17. В одном помещении должны применяться генераторы пены одного типоразмера и конструкции.

1.5.18. При наличии в помещении принудительной вентиляции следует обеспечить ее отключение в момент запуска установки. При наличии естественной вентиляции рекомендуется ограничить приток воздуха из вентиляционных отверстий.

1.5.19. Генераторы пены с принудительной подачей воздуха должны размещаться в насосной станции или непосредственно в защищаемом помещении. В первом случае пена в защищаемое помещение подается либо непосредственно из выходного патрубка генератора, либо по специальным каналам, диаметр которых должен быть не менее диаметра выходного патрубка генератора, а длина — не более 10 м. Во втором случае должен быть обеспечен забор свежего воздуха или применение пенообразователей, способных образовывать пену в среде продуктов горения.

1.5.20. Каналы для подачи пены генераторами с принудительной подачей воздуха должны соответствовать классу пожарной опасности K 0.

1.5.21. Выходное отверстие генераторов высокократной пены с принудительной подачей воздуха или трубопроводы подачи пены в месте выхода их за пределы насосной станции должны быть оборудованы закрывающим устройством. Устройство должно открываться автоматически одновременно с подачей пены. Следует предусмотреть ручное управление этим устройством и наличие указателей положений «Открыто» и «Закрыто».

1.5.22. В верхней части помещений, защищаемых генераторами высокократной пены с принудительной подачей воздуха, должен быть предусмотрен сброс воздуха при поступлении пены.

1.5.23. В установках объемного пожаротушения с генераторами эжекционного типа они размещаются под потолком и распределяются равномерно по площади помещения таким образом, чтобы обеспечить заполнение пеной всего объема помещения, включая выгороженные в нем участки. В установках локально-объемного пожаротушения генераторы эжекционного типа размещаются непосредственно над защищаемым участком помещения или технологическим оборудованием.

2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ АУП СТАЦИОНАРНЫХ ВЫСОТНЫХ СТЕЛЛАЖНЫХ СКЛАДОВ

Основные использованные источники: [37]

2.1. Общие положения

2.1.1. Настоящие положения распространяются на проектирование автоматических установок пожаротушения в высотных складах со стационарными стеллажами с высотой складирования от 5,5 до 25 м.

2.1.2. Настоящие положения не распространяются на проектирование автоматических установок пожаротушения в помещениях складов лаков, красок, ЛВЖ, ГЖ, автошин, каучука, химпродукции, медикаментов, тлеющих материалов (хлопок, табак), продукции в аэрозольной упаковке.

2.1.3. Проектирование спринклерных установок в зоне приемки, упаковки, комплектации и отправки грузов производится в соответствии с требованиями НПБ 88-2001 (см. главу 1 настоящего раздела).

2.1.4. Проектирование автоматических установок пожаротушения в зоне высотного складирования осуществляется согласно требованиям [ 37 ] и главы 2 настоящего раздела.

2.1.5. Гидравлический расчет установок пожаротушения, продолжительность их работы, выбор оборудования должны отвечать требованиям НПБ 88-2001 , [2 — 5, 26, 32, 39] (см. главу 1 настоящего раздела и раздел IV настоящего пособия).

2.1.6. Водоснабжение и внутренний противопожарный водопровод должны отвечать требованиям НПБ 88-2001 , СНиП 2.04.01-85* и СНиП 2.04.02-84*.

2.1.7. Стеллажи оборудуются горизонтальными экранами согласно требованиям пп 2.3.2 — 2.3.4 настоящей главы.

2.1.8. Объемно-планировочные и конструктивные решения складов должны отвечать требованиям СНиП 2.09.02-85 и СНиП 2.11.01-85.

2.1.9. Общий расход воды на внутреннее пожаротушение высотных стеллажных складов следует принимать по наибольшему суммарному расходу в зоне стеллажного хранения или в зоне приемки, упаковки, комплектации и отправки грузов.

2.1.10. В насосной станции для подключения спринклерной установки к передвижной пожарной технике следует предусмотреть трубопроводы с соединительными головками, выведенными наружу; при этом они должны обеспечивать наибольший расчетный расход воды для одной из спринклерных секций.

2.2. Требования к автоматическим установкам пожаротушения в зоне высотного складирования со стационарными стеллажами

2.2.1. В том случае, если стеллажи являются несущими конструкциями здания, размещение спринклерных оросителей под покрытием следует производить над проходами согласно схеме, приведенной на рис. I .2.1 . При этом расстояние между оросителями вдоль проходов должно быть не более 2 м.

Рис. I .2.1. Схема размещения оросителей под покрытием склада с несущими стеллажами:

1 — стеллаж; 2 — распределительный трубопровод; 3 — ороситель

2.2.2. Если стеллажи не являются несущими конструкциями, размещение спринклерных оросителей под покрытием производится в соответствии с НПБ 88-2001 (глава 1 настоящего раздела).

2.2.3. Для автоматических установок пожаротушения, размещаемых под покрытием над зоной стеллажного хранения, при высоте складирования до 16 м интенсивность орошения необходимо принимать не менее 0,12 л/(с·м 2 ), свыше 16 м — не менее 0,18 л/(с·м 2 ). Площадь для расчета расхода воды, раствора пенообразователя или воды со смачивателем независимо от вариантов расстановки оросителей — 180 м 2 .

2.2.4. В складах с несущими стеллажами в автоматических установках пожаротушения под покрытием рекомендуется применять розеточные оросители горизонтального монтажного расположения «Г» (по НПБ 87-2000) в соответствии с табл. I .2.1 .

Во внутристеллажном пространстве отапливаемых складов рекомендуется применять розеточные оросители общего назначения вертикального монтажного расположения «В» (по НПБ 87-2000 и ГОСТ Р 51043), но устанавливаемые розеткой вниз (см. табл. I .2.1 ), в неотапливаемых — розеточные оросители типа «Г» (см. табл. I .2.1 ).

Возможные варианты установки оросителей во внутристеллажном пространстве показаны на рис. I .2.2 — I .2.4 . Допускается применение специальных оросителей различного монтажного расположения, предназначенных для установки во внутристеллажном пространстве и отвечающих требованиям НПБ 87-2000 или проекта ГОСТ Р 51043-2003.

2.2.5. Выбор и размещение оросителей проводятся с учетом требуемой интенсивности и площади орошения. Радиус орошаемой зоны во внутристеллажном пространстве для розе-точных оросителей типа «В» составляет:

с диаметром выходного отверстия 10 мм — 0,8 м;

с диаметром выходного отверстия 15 мм — 0,9 м.

Основные характеристики оросителей, монтируемых внутри стеллажей

Характеристика в зависимости от типа оросителя и условного диаметра выходного отверстия, мм

Обозначение по ГОСТ Р 51043

Обозначение по проекту ГОСТ Р 51043 -2003

Монтажное расположение оросителя во внутристеллажном пространстве независимо от обозначения по стандартам

Истинный диаметр выходного отверстия, мм

Размеры розетки, мм

Толщина розетки, мм

Количество отверстий в розетке и их диаметр, мм

7 (на фасонной части)

Ширина лепестка, мм

Длина лепестка, мм

Расстояние от вводного отверстия до основания розетки, мм

Коэффициент производительности, л/(с·м 0,5 )

Габаритные размеры оросителя, мм

Примечание. Допускается использовать другие конструкции оросителей, обеспечивающие аналогичные коэффициент производительности и интенсивность орошения.

Расчетная площадь орошения для розеточных оросителей типа «Г» с диаметром выходного отверстия 12 мм имеет форму квадрата со стороной а . В зависимости от высоты Н , представляющей собой расстояние от розетки оросителя до защищаемой поверхности, принимаются следующие значения а:

при Н = 0,05 м а = 1,1 м;

при Н = 0,10 м а = 1,3 м;

при Н = 0,20 м а = 1,6 м.

2.2.6. Во внутристеллажном пространстве спринклерные оросители устанавливаются под экраном следующим образом:

— розеточные оросители типа «В» — розеткой вниз; расстояние между розеткой оросителя и верхом хранящихся грузов — не менее 50 мм, расстояние между розеткой и экраном — в пределах 100 — 250 мм;

— розеточные оросители типа «Г» — горизонтально; при этом направляющая лопатка должна находиться в верхнем положении и параллельно плоскости пола;

— в радиусе 150 мм в экранах над оросителями не допускается расположение сквозных отверстии, щелей.

Рис. I .2.2. Примерная схема размещения розеточных оросителей типа «В» во внутристеллажном пространстве спаренного стеллажа:

1 — распределительный трубопровод; 2 — экран; 3 — хранящийся груз; 4 — поддон; 5 — стеллаж

Рис. I .2.3. Примерная схема размещения розеточных оросителей типа «В» в одинарном стеллаже:

1 — стеллаж; 2 -распределительный трубопровод; 3 — розеточный ороситель типа «В»; 4 — экран; 5 — стеновая панель

2.2.7. Давление у «диктующего» оросителя в универсальных (многономенклатурных) складах во внутристеллажном пространстве должно быть не менее 0,1 МПа, в складах резинотехнических изделий — 0,15 МПа.

2.2.8. Общий расход воды на пожаротушение определяется по формуле:

Q = Q _ст + Q _п + Q _впв ,

где Q _ст — расход воды для спринклерной установки во внутристеллажном пространстве; Q _п — расход воды для спринклерной установки под покрытием; Q _впв — расход воды для внутреннего противопожарного водопровода.

2.2.9. Расход воды для спринклерной установки во внутристеллажном пространстве определяется по формуле:

где A — длина расчетной секции, м ; B — наибольшая ширина совмещенных стеллажей, м; n — количество экранов по высоте; q — интенсивность орошения под экраном, л/(с·м 2 ).

Рис. I .2.4. Схема установки розеточных оросителей типа «Г» на распределительных трубопроводах во внутристеллажном пространстве (вид сверху):

1 -распределительный трубопровод; 2 -розеточный ороситель типа «Г»; 3 — стеллаж

Длина расчетной секции A определяется по табл. I .2.2 в зависимости от конструкции поддонов, применяемых для складирования материалов.

Длина расчетной секции A

Длина секции A , м

Интенсивность орошения во внутристеллажном пространстве определяется по табл. I .2.3 .

Интенсивность орошения во внутристеллажном пространстве

Интенсивность орошения под экраном, л/(с·м 2 ), не менее, при расстоянии между экранами, м

Твердые сгораемые материалы

Несгораемые материалы в сгораемой упаковке

При использовании раствора пенообразователя или воды со смачивателем интенсивность орошения, указанная в табл. I .2.3 , может быть снижена в 1,5 раза.

2.2.10. Грузы высотой до 1 м (кроме резинотехнических изделий), размещаемые на верхнем ярусе стеллажей (за исключением несущих) над экраном, допускается защищать спринклерной установкой, расположенной под покрытием помещения склада. При этом интенсивность орошения должна приниматься не менее 0,16 л/(с·м 2 ), а расстояние от верха хранящихся грузов до потолка не должно превышать 10 м.

2.2.11. Спринклерные секции под покрытием и во внутристеллажном пространстве должны иметь отдельные узлы управления.

2.2.12. В качестве вспомогательного водопитателя установки используется гидропневматический бак или совокупность гидравлического и пневматического баков. Объем воды в этом водопитателе определяется расчетом из условия обеспечения работы группы оросителей, расположенных в пределах расчетной секции на одном ярусе, в течение 1 мин, но должен быть не менее 2 м 3 .

2.3. Требования к планировке складов и стеллажей

2.3.1. В стеллажах должны быть предусмотрены поперечные проходы высотой не менее 2 м и шириной не менее 1,5 м с выходом из помещения хранения через каждые 40 м. Проходы необходимо отделять от конструкций стеллажей противопожарными перегородками 1-го типа по СНиП 21-01-97. Проходы в стеллажах должны совпадать с выходами из помещения хранения.

2.3.2. Горизонтальные экраны в стационарных стеллажах размещаются с шагом по высоте не более 4,5 м. Экраны должны перекрывать все горизонтальное сечение стеллажей, в том числе и зазоры между спаренными стеллажами. Расстояние до первого экрана следует принимать от уровня пола.

2.3.3. Экраны должны быть изготовлены из несгораемого материала. Примерный перечень материалов для изготовления экранов приведен в табл. I .2.4 .

Материалы, применяемые для изготовления экранов

Толщина, мм, не менее

Листы асбестоцементные плоские

2.3.4. Экраны и днища ящичной тары должны иметь отверстия диаметром 10 мм, расположенные равномерно с шагом 150 мм. Отверстия не делают в днищах ящичной тары, имеющей гофрированную поверхность, зиги на которой размещены равномерно, а их количество на одной из сторон при продольном расположении — не менее 3, при поперечном — 4.

2.3.5. Грузы на стеллажах не должны выходить за их пределы.

2.3.6. Сигнальные клапаны должны иметь свободный доступ для обслуживания и ручного пуска.

2.3.7. Спринклерные оросители должны иметь защиту от механических повреждений при погрузочно-разгрузочных операциях.

2.3.8. Экраны и распределительные трубопроводы автоматических установок пожаротушения не должны препятствовать погрузочно-разгрузочным операциям.

2.3.9. Трубчатые несущие конструкции стеллажей могут быть использованы для транспортировки огнетушащего вещества, при этом они должны обладать достаточной прочностью, пропускной способностью и герметичностью.

2.3.10. Высотные стеллажные склады, сблокированные с производственным корпусом, следует размещать в одноэтажном здании и отделять от цеха и других помещений противопожарными стенами 1-го типа по СНиП 21-01-97.

2.3.11. Если склад соединен с производственным корпусом с категориями производства В, Г и Д технологическими проемами, то в них следует предусматривать дренчерную завесу, если — тамбуром, то спринклерную установку. Размеры тамбура и расход воды определяют по п. 2.12 СНиП 2.09.02-85.

2.3.12. Согласно требованиям технологии хранения грузов допускается экспедицию, участки приемки, сортировки и комплектации размещать непосредственно в складских помещениях.

2.3.13. Стеллажи, размещенные непосредственно в цехах и предназначенные для хранения грузов, необходимых для обеспечения непрерывного технологического процесса, следует отделять от других помещений цеха несгораемыми противопожарными стенами и перекрытиями 1-го типа.

3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ РАСПЫЛЕННОЙ ВОДОЙ

Основные использованные источники: НПБ 80-99

3.1. Установки пожаротушения распыленной водой применяются для поверхностного и локального по поверхности тушения очагов пожара классов А и В по ГОСТ 27331-87.

3.2. Нормативные параметры подачи распыленной воды и методика расчета установок принимаются по техническим условиям, разрабатываемым для каждого конкретного объекта и согласованным с ГУГПС или ФГУ ВНИИПО МЧС России.

3.3. Исполнение установок должно соответствовать требованиям НПБ 80-99 , НПБ 88-2001 , ПБ 10-115-96, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.037 и ГОСТ 12.4.009.

3.4. Установки пожаротушения распыленной водой могут быть агрегатными или модульными.

3.5. Модули установок могут размещаться в защищаемом помещении или за его пределами.

3.6. При использовании воды с добавками, выпадающими в осадок или образующими раздел фаз при длительном хранении, в установках должны быть предусмотрены устройства для их перемешивания.

3.7. Для модульных установок в качестве газа-вытеснителя могут использоваться воздух, углекислота, азот и другие инертные газы. Сжиженные газы, применяемые в качестве вытеснителей огнетушащего вещества, не должны ухудшать параметров работы установки.

3.8. В установках для вытеснения огнетушащего вещества допускается применять газогенерирующие элементы, прошедшие промышленные испытания и рекомендованные к применению в пожарной технике. Конструкция газогенерирующего элемента должна исключать возможность попадания каких-либо его фрагментов в огнетушащее вещество.

Запрещается применять газогенерирующие элементы в качестве вытеснителей огнетушащего вещества при защите культурных ценностей.

3.9. Установки должны быть работоспособны в диапазоне температур окружающей среды 5 — 50°С.

3.10. Инерционность срабатывания установок при автоматическом пуске (время с момента подачи командного импульса до начала выпуска воды или воды с добавками из наиболее удаленного оросителя) не должна превышать величины, указанной в ТД на изделие.

3.11. Значения расхода воды (воды с добавками) и газа через ороситель (оросители) не должны отличаться от установленных в ТД*.

*В НПБ 80-99 (пп. 19 — 20) фраза заканчивается словами: «. более чем на ±2,5 %»; в настоящее время готовится новая редакция, в которой указанная фраза отсутствует.

3.12. Продолжительность действия установок не должна отличаться от установленной в ТД*.

3.13. Установки должны обеспечивать тушение на всей площади, заявляемой в ТД, модельных очагов пожара классов А и/или В, указанных в НПБ 80-99 (п. 69):

— класса А — штабели из пяти рядов брусков, сложенных и скрепленных между собой в виде колодца, образующих в горизонтальном сечении квадрат. В каждый ряд укладывают по три бруска, имеющие в поперечном сечении квадрат размером (39 ± 1) мм, длиной (150 ± 5) мм;

— класса В — цилиндрические противни из стали по ГОСТ 5632 с внутренним диаметром (180 ± 20) мм и высотой (70 ± 10) мм, горючая жидкость — н-гептан по ГОСТ 25828 или бензин А-76 по ГОСТ 2084 в количестве (630 ± 15) мл. Время свободного горения горючей жидкости — 1 мин.

В качестве горючего материала используют бруски хвойных пород дерева не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486. Влажность пиломатериала должна быть от 10 до 14 %. Под штабелем устанавливают металлический противень размером 150×150 мм с бензином для поджога древесины. Время с момента поджога очага до начала подачи огнетушащего вещества (время свободного горения) должно составлять (6 ± 1) мин.

3.14. Расчет и проектирование установок проводятся на основе нормативно-технической документации предприятия-изготовителя установок, согласованной в установленном порядке.

3.15. Наружная поверхность модулей (баллонов) должна быть окрашена в красный цвет в соответствии с ГОСТ 12.4.026; по требованию заказчика допускается окраска в тон интерьера.

3.16. В установке, в которой в качестве огнетушащего вещества используются водные растворы, изменяющие в процессе хранения свою физическую однородность, должны быть предусмотрены устройства для их перемешивания.

3.17. Модульные установки пожаротушения распыленной водой (МУПРВ) должны быть оборудованы:

— устройствами слива и наполнения ОТВ из емкостей (баллонов) и трубопроводов для их хранения;

— устройствами контроля уровня или массы ОТВ в емкостях (баллонах) для их хранения;

— вентилем для выпуска газовой фазы из баллонов и трубопроводов;

— штуцером для присоединения манометра;

3.18. Оросители должны быть устойчивы к коррозионному и тепловому воздействию. Оросители, изготовленные из материалов, не обладающих коррозионной стойкостью, должны иметь защитные или защитно-декоративные покрытия в соответствии с ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 и выдерживать в течение не менее 10 мин нагрев при температуре 250°С.

3.19. Сосуды, работающие под давлением, должны быть снабжены предохранительными устройствами, срабатывающими при давлении 1 , 15 P _раб < P < 1,25 P _раб , где P _раб — рабочее давление сосуда МУПРВ.

3.20. Сосуды, работающие под давлением, должны выдерживать превышение давления 1,5 P _раб .

3.21. МУПРВ закачного типа должны иметь манометр или индикатор давления с рабочим диапазоном, выбранным с учетом соотношения «температура — давление». На шкале индикатора давления должны быть обозначены значения минимального и максимального рабочего давления, установленные в ТД на МУПРВ. Участок шкалы индикатора давления, охватывающий диапазон рабочего давления, должен быть окрашен в зеленый цвет. Участки шкалы вне диапазона рабочего давления должны быть окрашены в красный цвет и иметь надпись:

— «Превышение давления» — для участка шкалы выше максимального рабочего давления;

— «Требуется зарядка» — для участка шкалы от нуля до минимального значения рабочего давления.

Участки шкалы манометра также рекомендуется выделять путем нанесения линий, полос или секторов различного цвета.

Допускаемая основная погрешность манометра во всем диапазоне шкалы должна соответствовать требованию ГОСТ 2405 (класс точности не ниже 2,5).

Максимальная допускаемая основная погрешность индикатора давления не должна превышать 4 %.

3.22. Конструкция АУП должна обеспечивать демонтаж измерительных устройств для их поверки.

3.23. Краны должны быть снабжены указателями (стрелками) направления потока жидкости (газа) и/или надписями «ОТКР» и «ЗАКР».

3.24. Установки должны быть снабжены сетчатыми фильтрами, установленными перед распылителями; размер фильтрующей ячейки должен быть меньше минимального сечения канала истечения распылителя.

3.25. Выходные отверстия распылителей должны быть защищены от загрязняющих факторов внутренней и внешней среды. Защитные мероприятия, устройства, приспособления (фильтры, сетки, декоративные корпуса, колпачки и т.д.) не должны ухудшать параметров работы установки.

3.26. Трубопроводы установок должны быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали.

4. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РОБОТИЗИРОВАННЫХ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ СО СТАЦИОНАРНЫМИ ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЯЕМЫМИ ЛАФЕТНЫМИ СТВОЛАМИ

Основные использованные источники: НПБ 84-2000, [16, 17, 40]

4.1. Давление подачи, расход, дальность и высота подачи огнетушащего вещества, эпюры орошения в зависимости от давления подачи и угла наклона пожарного ствола, кратность пены, расстояние между дистанционным пультом управления и пожарным стволом роботизированной установки пожаротушения (РУП) или стационарным дистанционно управляемым лафетным стволом (ДУЛС) принимаются по ТД на конкретный вид РУП или ДУЛС.

4.2. Каждая точка защищаемой зоны должна орошаться не менее чем двумя пожарными стволами РУП или ДУЛС.

4.3. Перекрытие защищаемой зоны орошения РУП или ДУЛС должно составлять не менее 20 % в каждую сторону.

4.4. Напряжение питания системы управления РУП или ДУЛС — 220 В, привода пожарного ствола РУП или ДУЛС и элементов управления, находящихся на пожарном стволе РУП, — 12 или 24 В.

4.5. РУП должны выполнять в совокупности и/или в отдельности следующие функции:

— автоматическое наведение на очаг пожара, тушение и локализация пожара;

— автоматическое наведение и подача огнетушащего вещества на технологические конструкции и аппараты с целью их охлаждения или защиты от перегрева.

4.6. ДУЛС должны позволять выполнять в совокупности и/или раздельно следующие функции:

— дистанционное наведение на очаг пожара, тушение и локализация пожара;

— дистанционное наведение на технологические конструкции и аппараты с целью их охлаждения и защиты от перегрева.

4.7. Приоритеты управления (по важности):

для РУП: управление вручную — управление с местного пульта управления (МПУ) — управление с дистанционного пульта (ДПУ) — программное сканирование;

для ДУЛС: управление вручную — управление с МПУ -управление с ДПУ.

4.8. Пожарные стволы РУП и ДУЛС должны размещаться таким образом, чтобы в зоне действия струй огнетушащего вещества не находилось преград.

4.9. Расстояние между пожарными стволами РУП или ДУЛС не должно превышать 80 % максимальной дальности подачи огнетушащего вещества пожарным стволом РУП или ДУЛС при установленном минимальном рабочем давлении.

4.10. При монтаже пожарного ствола РУП или ДУЛС необходимо исключить препятствие для его поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

4.11. Для РУП или ДУЛС необходимо предусматривать возможность управления ими и вручную (как обычным пожарным стволом), и с местного и дистанционного пульта управления.

4.12. При размещении пожарного ствола РУП (или ДУЛС) на площадке, расположенной на высоте более 1 м от уровня пола, она должна быть оборудована ограждением для обеспечения безопасности персонала. Для доступа на площадку следует предусмотреть маршевую лестницу.

4.13. Площадка, на которой монтируется пожарный ствол РУП или ДУЛС, должна иметь размеры в плане не менее 1,5×1,5 м.

4.14. Перед пожарным стволом РУП должен быть установлен регулятор давления.

4.15. Запорная арматура и регулятор давления должны находиться на расстоянии не более 3 мот пожарного ствола РУП или ДУЛС.

4.16. При наличии устройств внешнего орошения РУП или ДУЛС температура их срабатывания не должна превышать 74°С или должна приниматься согласно требованиям технической документации на данные РУП или ДУЛС.

4.17. Наведение пожарного ствола РУП на очаг пожара или защищаемое технологическое оборудование должно выполняться от установки пожарной сигнализации (аппаратуры обнаружения пожара) или от собственной аппаратуры наведения на очаг пожара

4.18. Предварительное программирование РУП должно осуществляться по лазерной указке с учетом эпюры дальности подачи ВО в зависимости от давления и модели насадка пожарного ствола.

4.19. РУП не должна давать сбоев различного вида от индустриальных помех, присущих защищаемому объекту.

4.20. В РУП должны быть предусмотрены следующие автоматические функции:

— включение устройств внешнего орошения РУП при превышении температуры в зоне пожарного ствола РУП выше допустимой;

— включение запорного устройства (задвижки или затвора);

— наведение на очаг пожара;

— выбор программы сканирования пожарным стволом РУП;

— поддержание постоянства давления у насадка пожарного ствола РУП.

4.21. В РУП должна быть предусмотрена световая сигнализация:

— режима работы РУП (ручной, дистанционный, программный, адаптивный);

— вида реализуемой программы сканирования;

— идентификационных меток работающих пожарных стволов РУП;

— срабатывания устройств орошения;

— перегрузки двигателей привода пожарного ствола РУП.

4.22. Для ДУЛС рекомендуется предусматривать световую сигнализацию:

— об использовании ДУЛС в процессе пожаротушения (непосредственно на стволе и ДПУ);

— о срабатывании устройств орошения (на ДПУ).

4.23. В РУП должна быть предусмотрена звуковая сигнализация о срабатывании.

4.24. Пожарные стволы РУП и ДУЛС должны быть окрашены в красный цвет.

4.25. Проекты противопожарной защиты с использованием РУП или ДУЛС для каждого конкретного объекта следует согласовывать с ГУГПС или ФГУ ВНИИПО МЧС России.

5. НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

5.1. Насосные станции (станции пожаротушения) автоматических установок пожаротушения по степени обеспеченности подачи воды согласно СНиП 2.04.02-84* следует относить к 1-й категории.

5.2. Насосные станции по надежности электроснабжения должны соответствовать 1-й категории согласно ПУЭ .

5.3. В случае невозможности в силу местных условий обеспечить насосные установки питанием по 1-й категории от двух независимых источников электроснабжения допускается применять для этого один источник при условии подключения к разным линиям напряжением 0,4 кВ и к разным трансформаторам двухтрансформаторной подстанции или трансформаторам двух ближайших однотрансформаторных подстанций (с устройством автоматического резервного выключателя).

5.4. При невозможности обеспечения необходимой надежности электроснабжения насосных установок допускается устанавливать резервные насосы с приводом от двигателей внутреннего сгорания. При этом не допускается размещать их в подвальных помещениях.

5.5. Насосные станции допускается располагать в производственных зданиях, при этом помещение насосной станции должно быть отделено от других помещений противопожарными перегородками и перекрытиями с пределом огнестойкости REI 45 по СНиП 21-01-97*.

5.6. Насосные станции следует размещать в отдельном помещении зданий на первых, в цокольных и подвальных этажах; они должны иметь отдельный выход наружу или на лестничную клетку, имеющую выход наружу. Допускается размещать насосные станции в отдельно стоящих зданиях или пристройках.

5.7. Температура воздуха в помещении насосной станции должна быть от 5 до 35°С, относительная влажность воздуха — не более 80 % при 25°С.

5.8. Насосные станции должны проектироваться, как правило, с управлением без постоянного обслуживающего персонала. При автоматическом или дистанционном (телемеханическом) управлении обязательно следует предусматривать местное управление.

5.9. Одновременно с включением пожарных насосов должны автоматически выключаться все насосы другого назначения, запитанные в данную магистраль и не входящие в АУП.

5.10. Выбор типа насосов и количества рабочих насосных агрегатов надлежит производить на основе совместной работы насосов, с учетом максимальных значений рабочего расхода и давления.

5.11. Рабочее и аварийное освещение следует принимать согласно СНиП 23-05-95.

5.12. Помещение станции должно быть оборудовано телефонной связью с помещением пожарного поста.

5 13. У входа в помещение насосной станции должно находиться световое табло » Насосная станция «.

5.14. Размеры машинного зала насосной станции надлежит определять с учетом требований СНиП 2.04.02-84* (раздел 12).

5.15. Для уменьшения габаритов станции в плане допускается устанавливать насосы с правым и левым вращением вала, при этом рабочее колесо должно вращаться только в одном направлении.

5.16. При определении площади помещений насосных станций ширину проходов следует принимать не менее:

— между насосами или электродвигателями — 1 м;

— между насосами или электродвигателями и стеной в заглубленных помещениях — 0,7 м, в прочих — 1 м (при этом ширина прохода со стороны электродвигателя должна быть достаточной для демонтажа ротора);

— между компрессорами или воздуходувками — 1,5 м, между ними и стеной — 1 м,

— между неподвижными выступающими частями оборудования — 0,7 м;

— перед распределительным электрическим щитом — 2 м.

1. Проходы вокруг оборудования, регламентируемые заводом-изготовителем, следует принимать по паспортным данным.

2. Для насосных агрегатов с диаметром нагнетательного патрубка до 100 мм включительно допускается:

— установка агрегатов у стены или на кронштейнах;

— установка двух агрегатов на одном фундаменте при расстоянии между выступающими частями агрегатов не менее 0,25 м с обеспечением вокруг сдвоенной установки проходов шириной не менее 0,7 м.

5.17. Отметку оси насосов следует определять, как правило, исходя из условий установки корпуса насосов под заливом:

в емкости — от верхнего уровня воды (определяемого от дна) пожарного объема при одном пожаре, среднего — при двух и более пожарах;

в водозаборной скважине — от динамического уровня подземных вод при максимальном водоотборе;

в водотоке или водоеме — от минимального уровня воды в них: при максимальной обеспеченности расчетных уровней воды в поверхностных источниках — 1 %, при минимальной — 91%.

5.18. При определении отметки оси насосов следует учитывать допустимую вакуумметрическую высоту всасывания (от расчетного минимального уровня воды) или требуемый заводом-изготовителем необходимый подпор со стороны всасывания, а также потери давления (напора) во всасывающем трубопроводе, температурные условия и барометрическое давление.

5.19. В заглубленных и полузаглубленных насосных станциях должны быть предусмотрены меры против возможного затопления агрегатов при аварии в пределах машинного зала на самом крупном по производительности насосе, а также на запорной арматуре или трубопроводе путем:

— расположения электродвигателей насосов на высоте не менее 0,5 м от пола машинного зала;

— самотечного выпуска аварийного количества воды в канализацию или на поверхность земли с установкой клапана или задвижки;

— откачки воды из приямка специальными или основными насосами производственного назначения.

5.20. Для стока воды полы и каналы машинного зала надлежит проектировать с уклоном к сборному приямку. На фундаментах под насосы следует предусматривать бортики, желобки и трубки для отвода воды; при невозможности самотечного отвода воды из приямка следует предусматривать дренажные насосы.

5.21. Насосные станции размером машинного зала 6×9 м и более должны оборудоваться внутренним противопожарным водопроводом с расходом воды 2,5 л/с.

Кроме того, следует предусматривать:

— при установке электродвигателей напряжением 1000 В и менее — два ручных пенных огнетушителя, а при двигателях внутреннего сгорания до 221 кВт — четыре огнетушителя;

— при установке электродвигателей напряжением свыше 1000 В или двигателей внутреннего сгорания мощностью более 221 кВт — дополнительно два углекислотных огнетушителя, бочку с водой вместимостью 250 л, два куска войлока, асбестового полотна или кошмы размером 2×2 м.

5.22. В отдельно расположенной насосной станции для производства мелкого ремонта следует предусматривать установку верстака.

5.23. В насосных станциях с двигателями внутреннего сгорания допускается размещать расходные емкости с жидким топливом (бензин — 250 л, дизельное топливо — 500 л) в помещениях, отделенных от машинного зала несгораемыми конструкциями с пределом огнестойкости не менее REI 120.

5.24. Для эксплуатации насосного оборудования, арматуры и трубопроводов в помещениях следует предусматривать подъемно-транспортное оборудование:

— при массе груза до 5 т — ручную таль или ручную подвесную кран-балку;

— при массе груза более 5 т — ручной мостовой кран;

— при подъеме груза на высоту более 6 м или при длине подкранового пути более 18 м — электрическое крановое оборудование.

1. Предусматривать грузоподъемные краны, необходимые только при монтаже технологического оборудования (напорных фильтров и др.), не требуется.

2. Для перемещения оборудования и арматуры массой до 0,3 т допускается применение такелажных средств.

5.25. При заборе воды из запасного резервуара следует предусматривать установку насосов «под залив». В случае размещения насосов выше уровня воды в резервуаре следует предусматривать устройства для заливки насосов или устанавливать самовсасывающие насосы.

5.26. В помещении насосной станции для подключения установки пожаротушения к передвижной пожарной технике следует предусматривать трубопроводы с выведенными наружу патрубками, оборудованными соединительными головками. Трубопроводы должны обеспечивать наибольший расчетный расход в «диктующей» секции установки пожаротушения.

Снаружи помещения насосной станции соединительные головки необходимо размещать с расчетом подключения одновременно не менее двух пожарных автомобилей.

5.27. Виброизолирующие основания и виброизолирующие вставки в пожарных насосных установках допускается не предусматривать.

5.28. При аварийном отключении рабочего насосного агрегата должно быть предусмотрено автоматическое включение резервного агрегата, запитанного в данную магистраль.

5.29. При использовании в АУП не более трех узлов управления насосные установки проектируются с одним вводом и одним выходом, в остальных случаях — с двумя вводами и двумя выходами.

5.30. Время выхода пожарных насосов (при автоматическом или ручном включении) на рабочий режим не должно превышать 10 мин.

5.31. Монтаж насосов следует выполнять в соответствии с ВСН 394-78.

5.32. В насосных станциях следует предусматривать, независимо от количества рабочих агрегатов, один резервный пожарный насосный агрегат.

5.33. Если в пенных АУП требуются насосы-дозаторы, то их количество в помещении насосной станции должно быть не менее двух (в том числе один резервный).

5.34. Количество всасывающих линий к насосной станции, независимо от числа и групп установленных насосов, должно быть не менее двух. Каждая всасывающая линия должна быть рассчитана на пропуск полного расчетного расхода воды.

5.35. Размещение запорной арматуры на всех всасывающих и напорных трубопроводах должно обеспечивать возможность замены или ремонта любого из насосов, обратных кла панов и основной запорной арматуры, а также проверки характеристики насосов.

5.36. На всасывающих линиях каждого насоса запорную арматуру следует устанавливать у насосов, расположенных под заливом или присоединенных к общему всасывающему коллектору.

5.37. Всасывающие и напорные коллекторы с запорной арматурой следует располагать в здании насосной станции, если это не вызывает увеличения пролета машинного зала.

5.38. Трубопроводы в насосных станциях, как правило, следует выполнять из стальных труб на сварке.

5.39. Всасывающий трубопровод, как правило, должен иметь непрерывный подъем к насосу с уклоном не менее 0,005. В местах изменения диаметров трубопроводов следует применять несоосные переходы.

5.40. На напорной линии у каждого насоса следует предусматривать обратный клапан, задвижку и манометр, а на всасывающей — задвижку и манометр.

При работе насоса без подпора на всасывающей линии задвижку и манометр на ней устанавливать не требуется.

1. Сигнал автоматического или дистанционного пуска должен поступать на насосные агрегаты после автоматической проверки давления воды в системе При достаточном давлении в системе пуск насоса должен автоматически отменяться до момента снижения давления требующего включения насосного агрегата.

2. При срабатывании спринклерного оросителя, включении (ручном или автоматическом) дренчерной установки, а также при открытии пожарного крана (при водопроводе АУП, совмещенном с внутренним противопожарным водопроводом) одновременно с сигналом автоматического или дистанционного пуска пожарных насосов должен поступать сигнал для открытия электрической задвижки на обводной линии водомера (если таковой имеется) на вводе водопровода.

5.41. При установке монтажных вставок их следует размещать между запорной арматурой и обратным клапаном.

5.42. В конструкциях сооружений следует предусматривать закладные детали, проемы, камеры и т.п. для установки средств электрооборудования и автоматизации.

5.43. Диаметр труб, фасонных частей и арматуры следует принимать на основании технико-экономического расчета, исходя из рекомендуемых скоростей движения воды в пределах, указанных в табл. I .5.1 .

Рекомендуемые скорости движения воды в трубопроводах насосных станций

Диаметр труб, мм

Скорость движения воды, м/с, в трубопроводах насосных станций

5.44. При давлении в наружной сети водопровода менее 0,05 МПа перед насосной установкой следует предусматривать устройство приемного резервуара, вместимость которого следует определять согласно разделу 13 СНиП 2.04.01-85*.

5.45. Задвижки на трубопроводах, наполняющих запасной резервуар водой, следует устанавливать в помещении насосной станции.

5.46. При автоматическом и дистанционном включении пожарных насосов необходимо подавать сигналы (световой и звуковой) в помещение пожарного поста или другое помещение с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала.

5.47. В насосных станциях следует предусматривать измерение давления в напорных водопроводах и у каждого насосного агрегата, температуры подшипников агрегатов (при необходимости), аварийного уровня затопления (появления воды в машинном зале на уровне фундаментов электроприводов).

5.48. Насосные агрегаты и узлы управления согласно ГОСТ 12.4.009 должны быть окрашены в красный цвет.

6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ И СОДЕРЖАНИЮ КОМПЛЕКТУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ АУП

Основные использованные источники: НПБ 83-99, НПБ 88-2001, ГОСТ Р 51052

6.1. Узлы управления установок следует размещать в помещениях насосных станций, пожарных постов, в защищаемых помещениях, имеющих температуру воздуха 5°С и выше, таким образом, чтобы к ним был обеспечен удобный и безопасный доступ обслуживающего персонала.

6.2. Узлы управления, размещаемые в защищаемых помещениях, следует отделять противопожарными перегородками и перекрытиями с пределом огнестойкости не менее REI 45 и дверями с пределом огнестойкости не ниже EI 30.

6.3. Узлы управления, размещаемые вне защищаемых помещений, следует выделять остекленными или сетчатыми перегородками.

6.4. Узлы управления должны обеспечивать:

— подачу воды (пенных растворов) на тушение пожаров;

— заполнение питающих и распределительных трубопроводов водой;

— слив воды из питающих и распределительных трубопроводов;

— компенсацию утечек из гидравлической системы АУП;

— проверку сигнализации об их срабатывании;

— сигнализацию при срабатывании сигнального клапана;

— измерение давления до и после узла управления.

6.5. В узлах управления спринклерных установок для исключения ложных сигналов о срабатывании допускается предусматривать перед сигнализатором давления камеру задержки.

6.6. При расположении оросителей и генераторов пены в местах их возможного механического повреждения должна быть предусмотрена их защита.

6.7. АУП должны быть обеспечены запасом оросителей в количестве не менее 10 % от числа смонтированных оросителей и не менее 2 % от этого же числа для проведения испытаний.

6.8. Конструкция запорной арматуры (задвижек, затворов), применяемой в установках пожаротушения, должна обеспечивать визуальный контроль ее состояния в положении «Закрыто»-«Открыто». Целесообразно использовать датчики контроля положения запорной арматуры.

6.9. В пенных спринклерных установках пожаротушения наряду с задвижкой, устанавливаемой до узла управления, допускается установка задвижки выше узла управления.

6.10. При высоте расположения устройств управления оборудованием, электроприводами и маховиков задвижек (затворов) более 1,4 м от пола следует предусматривать специальные площадки или мостики. При этом расстояние по высоте от площадки или мостика до устройств управления не должно превышать 1 м. Допускается предусматривать уширение фундаментов оборудования.

6.11. Установка оборудования и арматуры под монтажной площадкой или площадками обслуживания допускается при высоте от пола (или мостика) до низа выступающих конструкций не менее 1,8 м. При этом над оборудованием и арматурой следует предусматривать съемное покрытие площадок или проемы.

6.12. Задвижки (затворы) на трубопроводах любого диаметра при дистанционном или автоматическом управлении должны быть с электроприводом. Допускается применение пневматического, гидравлического или электромагнитного привода.

6.13. В спринклерных водозаполненных установках на питающих трубопроводах диаметром 65 мм и более допускается размещение пожарных кранов, расстановку которых следует проектировать согласно СНиП 2.04.01-85*. При этом установка кнопок дистанционного пуска пожарных насосов у внутренних пожарных кранов не требуется.

6.14. Устройства пуска АУП должны быть защищены от случайных срабатываний.

6.15. Конструкция АУП должна обеспечивать демонтаж измерительных устройств для их поверки.

6.16. Комплектующее оборудование и элементы АУП (кроме оросителей и трубопроводов) согласно ГОСТ 12.4.009 должны быть окрашены в красный цвет.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ И ПОДГОТОВКЕ ПЕННОГО РАСТВОРА

7.1. В качестве источника водоснабжения установок водяного пожаротушения следует использовать открытые водоемы, пожарные резервуары или водопроводы различного назначения.

В случае если гидравлические параметры водопровода (давление, расход) не обеспечивают расчетных параметров установки, должна быть предусмотрена насосная установка для повышения давления.

7.2. Источником водоснабжения установок пенного пожаротушения должны служить водопроводы непитьевого назначения, при этом качество воды должно удовлетворять требованиям технических документов на применяемые пенообразователи. Допускается использование питьевого трубопровода при наличии устройства, обеспечивающего разрыв струи (потока) при отборе воды.

7.3. Расчетное количество воды для установок водяного пожаротушения допускается хранить в резервуарах различного назначения, где следует предусматривать устройства, не допускающие расхода указанного объема воды на другие нужды.

7.4. Объем пожарных резервуаров и водоемов надлежит определять исходя из расчетных расходов воды и продолжительности тушения пожаров.

7.5. При определении вместимости резервуара для установок водяного пожаротушения следует учитывать возможность автоматического пополнения резервуаров водой в течение всего времени тушения пожара.

7.6. Количество пожарных резервуаров или водоемов должно быть не менее двух, при этом в каждом из них должно храниться 50 % объема воды, требуемого для пожаротушения. При этом подача воды в любую точку пожара должна обеспечиваться из двух соседних резервуаров или водоемов.

7.7. При расчетном объеме воды 1000 м 3 и менее допускается хранить воду в одном резервуаре.

7.8. К пожарным резервуарам, водоемам и проемным колодцам должен быть обеспечен свободный проезд пожарных машин с облегченным усовершенствованным покрытием дорог.

7.9 У мест расположения пожарных резервуаров и водоемов должны быть предусмотрены указатели по ГОСТ 12.4.009-83.

7.10. Пенообразователи, используемы в АУП, должны отвечать требованиям ГОСТ Р 50588.

7.11. При использовании раствора пенообразователя должны быть предусмотрены устройства для его перемешивания.

7.12. В системе дозирования с насосом-дозатором должно быть предусмотрено два насоса — рабочий и резервный.

7 13. Для установок пенного пожаротушения необходимо предусматривать 100 %-ный резерв пенообразователя.

7.14. Пенная АУП должна быть оборудована специальным насосом с ручным включением для перекачивания пенообразователя из транспортной тары в резервуар, предназначенный зля раствора пенообразователя.

7.15. Пенообразователи всех типов рекомендуется хранить в концентрированном виде в закрытых емкостях (ПО-3АИ и ПО-3НП можно хранить в виде 50 %-ных водных растворов, из них наименее стойким при длительном хранении является пенообразователь ПО-3АИ).

7.16. Температура в помещениях хранения пенообразователей должна быть не выше 40 и не ниже 5°С. С повышением средней температуры на каждые 10°С срок их хранения уменьшается в 2 раза. Оптимальная температура хранения пенообразователей составляет 20°С.

7.17. Наилучшая сохранность пенообразователей обеспечивается при их хранении в емкостях из нержавеющей стали или полимерных материалов, в том числе в стальных емкостях с внутренним полимерным покрытием. В этих условиях срок хранения пенообразователей составляет не менее 10 лет. Допускается хранение пенообразователей (кроме фторированных) в емкостях из углеродистой стали (марка Ст 3), однако при этом снижаются сроки их хранения.

7.18. Срок хранения концентратов пенообразователей в емкостях из стали Ст 3 при температуре 20°С составляет не менее: 5 лет — для ТЭАС, ПО-6ТС, ПО-6НП, САМПО; 4 года — для ПО-3АИ, ПО-3НП.

7.19. Фторированные пенообразователи следует хранить в алюминиевых емкостях или бидонах из полимерных материалов.

7.20. Железобетонные емкости, используемые для хранения растворов пенообразователей, должны быть покрыты изнутри полимерным или другими составами, обеспечивающими недопустимость контакта между раствором пенообразователя и железобетонной поверхностью резервуара.

7.21. Для содержания рабочих растворов пенообразователей в стационарных установках пожаротушения рекомендуется использовать емкости, покрытые изнутри полимерным материалом или изготовленные из нержавеющей стали. При отсутствии таких емкостей необходимо стабилизировать раствор пенообразователя и проверять качество раствора каждые 6 месяцев.

7.22. Длительное хранение (более 1 месяца) пенообразователей в виде рабочих растворов в емкостях из углеродистой стали не допускается. При использовании емкостей из стекла, пластмассы или нержавеющей стали срок хранения пенных растворов составляет 3 года. Пенообразователи САМПО и ПО-6НП запрещается хранить в виде раствора.

7.23. При хранении или при тушении в случае необходимости допускается смешивать биологически «мягкие» пенообразователи всех типов; при этом нормативные показатели подачи пены выбирают по наименее эффективному при тушении пенообразователю.

7.24. Рекомендуется хранить пенообразователь ПО-3АИ при рН не менее 8, а ТЭАС и ПО-6ТС — не менее 7,3. Контроль за рН при хранении пенообразователей следует осуществлять с помощью универсальной индикаторной бумаги или потенциометрическим методом.

7.25. При хранении готового раствора пенообразователя в резервуаре для его перемешивания следует предусматривать перфорированный трубопровод, проложенный по периметру резервуара на 0,1 м ниже расчетного уровня воды в нем.

7.26. При определении количества раствора пенообразователя для установок пенного пожаротушения следует дополнительно учитывать вместимость трубопроводов установки пожаротушения.

7.27. В подземных сооружениях, как правило, необходимо предусматривать устройства для отвода воды при пожаре.

7.28. Для слива пенообразователя или его раствора в случае проведения ремонтно-профилактических работ в пенных АУП, как правило, необходимо предусматривать резервные емкости.

7.29. Помещения для хранения пенообразователя должны соответствовать ГОСТ 12.1.005 и СНиП 2.04.05-91.

8. ТРЕБОВАНИЯ К АВТОМАТИЧЕСКОМУ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОМУ ВОДОПИТАТЕЛЯМ

Основные использованные источники: НПБ 88-2001 , СНиП 2.04.01-85*

8.1. В качестве автоматического водопитателя могут быть использованы подпитывающий насос (жокей-насос) с промежуточной мембранной емкостью объемом не менее 40 л без резервирования, гидропневматический бак или совокупность гидравлических и пневматических баков либо водопроводы различного назначения с гарантированным давлением, равным расчетному или превышающим его.

8.2. При проектировании гидравлических, пневматических и гидропневматических баков (сосудов, емкостей и т.п.) следует учитывать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора.

8.3. Сосуды, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора.

8.4. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат:

— баки (сосуды, емкости и т.п.) 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200°С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2 ) на вместимость в м 3 (л) не превышает 0,05 (500), а также баки (сосуды, емкости и т.п.) 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2 ) на вместимость в м 3 (л) не превышает 1 (10000) (группа сосудов определяется по табл. I .8.1 );

— баллоны вместимостью не более 100 л, установленные стационарно.

Группа сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды

Расчетное давление, МПа (кгс/см 2 )

Характер рабочей среды

Взрывоопасная, или пожароопасная, или 1, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76

Ниже минус 70, выше 400

Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов

Свыше 2,5 (25) до 4 (40)

Ниже минус 70, выше 200

Свыше 4 (40) до 5 (50)

Ниже минус 70, выше 200

От минус 70 до минус 20; от 200 до 400

Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов

Свыше 1,6 (16) до 2,5 (25)

От минус 70 до 400

Свыше 2,5 (25) до 4 (40)

От минус 70 до 200

Свыше 4 (40) до 5 (50)

От минус 40 до 200

от минус 20 до 200

8.5. Гидропневматические баки следует проектировать с переменным давлением.

8.6. Гидравлические, пневматические и гидропневматические баки надлежит устанавливать в помещениях с огнестойкостью не менее REI 45, где расстояние от верха баков до перекрытия и стен, а также между баками должно быть не менее 0,6 м.

8.7. Помещения с гидравлическими, пневматическими и гидропневматическими баками не допускается располагать непосредственно рядом, сверху или снизу с помещениями, где возможно одновременное пребывание большого числа людей — 50 чел. и более (зрительный зал, сцена, гардеробная и т.п.).

8.8. Гидропневматические баки допускается располагать на технических этажах, а пневматические баки — и в неотапливаемых помещениях.

8.9. В спринклерных и дренчерных установках следует предусматривать автоматический водопитатель, как правило сосуд (сосуды), заполненный водой (не менее 0,5 м 3 ) и сжатым воздухом.

8.10. В качестве автоматического водопитателя могут быть использованы водопроводы различного назначения с давлением, равным расчетному или выше его, обеспечивающим срабатывание узлов управления.

8.11. В спринклерных установках с подсоединенными пожарными кранами для зданий высотой более 30 м объем воды или раствора пенообразователя в автоматическом водопитателе должен быть не менее 1 м 3 .

8.12. Подпитывающий насос (жокей-насос) комплектуется нерезервированной промежуточной емкостью, как правило мембранной, с объемом воды не менее 40 л.

8.13. Все установки с пожарными насосами, включаемыми вручную, должны иметь вспомогательный водопитатель, обеспечивающий работу установки с расчетными давлением и расходом воды или раствора пенообразователя в течение не менее 10 мин.

8.14. Автоматический и вспомогательный водопитатели должны отключаться при включении основных насосов.

8.15. В зданиях высотой более 30 м вспомогательный водопитатель рекомендуется размещать на верхних технических этажах.

8.16. Объем воды вспомогательного водопитателя рассчитывается из условия обеспечения расхода, необходимого для дренчерной установки (всего количества оросителей) и/или спринклерной установки (на пять оросителей).

8.17. Гидропневматические баки должны быть оборудованы поплавковыми клапанами (либо управляемыми задвижками или затворами), предохранительными клапанами, манометрами, визуальными уровнемерами, датчиками уровня, трубопроводами для заполнения их водой и выпуска ее при тушении пожаров и устройствами, необходимыми для создания в них требуемого давления воздуха.

8.18. Пополнение запаса воздуха в пневматическом или гидропневматическом баке надлежит осуществлять, как правило, компрессорами с автоматическим или ручным пуском либо от общезаводской компрессорной станции.

8.19. Гидропневматические баки и емкости должны быть окрашены в красный цвет.

8.20. Пневматические трубопроводы, входящие в обвязку гидропневматических баков, должны быть окрашены в синий цвет, а гидравлические — в зеленый.

9. ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ

9.1. Общие положения

9.1.1. Трубопроводы следует проектировать из стальных труб: по ГОСТ 10704 — со сварными и фланцевыми соединениями, по ГОСТ 3262 — со сварными, фланцевыми, резьбовыми соединениями, а также по ГОСТ Р 51737-2001 — с разъемными трубопроводными муфтами только для водозаполненных спринклерных установок. Муфты трубопроводные разъемные по ГОСТ Р 51737 могут применяться для труб диаметром не более 200 мм.

9.1.2. Трубопроводы пенных установок пожаротушения следует проектировать из оцинкованных стальных труб по ГОСТ 3262.

9.1.3. При прокладке трубопроводов за несъемными подвесными потолками, в закрытых штробах и в других подобных случаях их монтаж следует производить только на сварке.

9.1.4. Подводящие трубопроводы (наружные и внутренние), как правило, необходимо проектировать кольцевыми. Подводящие трубопроводы допускается проектировать тупиковыми для трех и менее узлов управления, при этом длина наружного тупикового трубопровода не должна превышать 200 м.

9.1.5. Кольцевые подводящие трубопроводы (наружные и внутренние) следует разделять на ремонтные участки задвижками; число узлов управления на одном участке должно быть не более трех. При гидравлическом расчете трубопроводов выключение ремонтных участков кольцевых сетей не учитывается; при этом диаметр кольцевого трубопровода должен быть не менее диаметра подводящего трубопровода к узлам управления.

9.1.6. Подводящие трубопроводы (наружные) установок водяного пожаротушения и трубопроводы противопожарного, производственного или хозяйственно-питьевого водопровода, как правило, могут быть общими.

9.1.7. Присоединение производственного и санитарно-технического оборудования к питающим трубопроводам установок пожаротушения не допускается.

9.1.8. Питающие и распределительные трубопроводы дренчерных АУП допускается заполнять водой или водным раствором до отметки наиболее низко расположенного оросителя в данной секции.

9.1.9. При наличии у дренчерных оросителей колпачков или заглушек допускается заполнять водой или водным раствором полностью все питающие и распределительные трубопроводы. При срабатывании сигнального клапана дренчерной АУП колпачки и заглушки должны освобождать выходное отверстие оросителей под давлением воды или водного раствора.

9.1.10. Секция спринклерной установки с тремя и более узлами управления или 12 и более пожарными кранами должна иметь два ввода. В качестве второго ввода в секцию может быть использована обводная линия у узла управления, соединяющая подводящий и питающий трубопроводы. На обводной линии следует устанавливать задвижку с ручным приводом.

Для спринклерных установок с двумя секциями и более второй ввод с задвижкой допускается осуществлять от смежной секции. При этом над узлами управления должна быть предусмотрена установка задвижки с ручным приводом, подводящий трубопровод должен быть закольцован, и между этими узлами управления установлена разделительная задвижка.

9.1.11. На одной ветви распределительного трубопровода установок, как правило, следует устанавливать не более шести оросителей с диаметром выходного отверстия до 12 мм включительно и не более четырех оросителей с диаметром выходного отверстия более 12 мм.

9.1.12. К питающим трубопроводам спринклерных установок допускается присоединять дренчерные оросители с побудительной системой включения дренчерного сигнального клапана.

9.1.13. Диаметр побудительного трубопровода дренчерной установки должен быть не менее 15 мм.

9.1.14. Тупиковые и кольцевые питающие трубопроводы должны быть оборудованы промывочными задвижками, затворами или кранами с диаметром условного прохода не менее 50 мм. Все эти запорные устройства должны быть снабжены заглушками.

В тупиковых трубопроводах промывочная задвижка, затвор или кран с заглушкой устанавливается в конце участка, в кольцевых — в наиболее удаленном от узла управления месте.

9.1.15. Задвижки или затворы, монтируемые на кольцевых трубопроводах, должны пропускать воду в обоих направлениях.

9.1.16. Не допускается установка запорной арматуры на питающих и распределительных трубопроводах, за исключением случаев, предусмотренных пп. 1.3.7, 6.13, 9.1.10 и 9.1.14 настоящего раздела.

Допускается установка пробковых кранов в верхних точках сети трубопроводов спринклерных установок в качестве устройств для выпуска воздуха и установка крана под манометр для контроля давления перед самым удаленным и наиболее высоко расположенным оросителем.

9.1.17. Трубопроводы в зданиях и сооружениях, как правило, следует укладывать над поверхностью пола (на опорах или кронштейнах) с устройством мостков над трубопроводами и обеспечением прохода и обслуживания оборудования и арматуры.

Допускается укладка трубопроводов в каналах, перекрываемых съемными плитами, или в подвалах.

9.1.18. Размеры каналов трубопроводов следует принимать следующими:

— при диаметре труб до 400 мм — ширину на 600 мм, глубину на 400 мм больше диаметра;

— при диаметре труб 500 мм и выше — ширину на 800 мм, глубину на 600 мм больше диаметра.

9.1.19. В местах установки фланцевой арматуры минимальные расстояния до внутренних поверхностей колодца следует принимать согласно СНиП 2.04.02-84*:

от стенок труб при их диаметре до 400 мм — 0,3 м, от 500 до 600 мм — 0,5 м, более 600 мм — 0,7 м;

от плоскости фланца при диаметре труб до 400 мм — 0,3 м, более 400 мм — 0,5 м;

от края раструба, обращенного к стене, при диаметре труб до 300 мм — 0,4 м, более 300 мм — 0,5 м;

от низа трубы до дна при диаметре труб до 400 мм — 0,25 м, от 500 до 600 мм — 0,3 м, более 600 мм — 0,35 м;

от верха штока задвижки с выдвижным шпинделем — 0,3 м, от маховика задвижки с невыдвижным шпинделем — 0,5 м.

Высота рабочей части колодцев должна быть не менее 1,5 м.

9.1.20. Уклон дна каналов к приямку следует принимать не менее 0,005.

9.1.21. Монтаж и крепление трубопроводов и оборудования при их монтаже следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-84, СНиП 3.05.05-84, ВСН 25-09.67-85 и ВСН 2661-01-91.

9.1.22. Трубопроводы должны крепиться держателями непосредственно к конструкциям здания, при этом не допускается их использование в качестве опор для других конструкций.

9.1.23. Трубопроводы допускается крепить к конструкциям технологических устройств в зданиях только в порядке исключения. При этом нагрузка на конструкции технологических устройств принимается не менее двойной расчетной для элементов крепления.

9.1.24. Узлы крепления труб должны устанавливаться с шагом не более 4 м. Для труб с условным проходом более 50 мм допускается увеличение шага между узлами крепления до 6 м при условии наличия двух взаимонезависимых узлов крепления, прикрепленных к конструкциям здания.

9.1.25. Стояки и отводы на распределительных трубопроводах длиной более 1 м должны крепиться дополнительными держателями. Расстояние от держателя до оросителя на стояке (отводе) должно составлять не менее 0,15 м.

9.1.26. Расстояние от держателя до последнего оросителя на распределительном трубопроводе для труб с диаметром условного прохода 25 мм и менее должно составлять не более 0,9 м, с диаметром более 25 мм — 1,2 м.

9.1.27. В случае прокладки трубопроводов через гильзы и пазы конструкции зданий расстояние между опорными точками без дополнительных креплений должно составлять не более 6 м.

9.1.28. Питающие и распределительные трубопроводы воздушных спринклерных установок следует прокладывать с уклоном в сторону узла управления или спускных устройств, равным:

— 0,01 — для труб с наружным диаметром менее 57 мм;

— 0,005 — для труб с наружным диаметром 57 мм и более.

9.1.29. При необходимости следует предусматривать мероприятия, предотвращающие повышение давления в питающих трубопроводах АУП более 1,0 МПа.

9.1.30. Направление потока воды, пенообразователя или раствора пенообразователя, транспортируемого по трубопроводам, должно указываться острым концом маркировочных щитков (ГОСТ 14202) или стрелками, наносимыми непосредственно на трубопроводы.

9.1.31. В зависимости от содержимого установок пожаротушения (водяных или пенных) следует предусматривать для разных групп трубопроводов отличительную опознавательную окраску или цифровое обозначение:

— вода: цвет — зеленый или цифра — 1;

— воздух: цвет — синий или цифра — 3;

— пенообразователь, водный раствор пенообразователя: цвет — коричневый или цифра — 9.

9.1.32. В воздушных спринклерных установках подводящий трубопровод окрашивается в зеленый цвет, питающий и распределительный трубопроводы — в синий.

9.1.33. Пневматические линии побудительного трубопровода дренчерных АУП должны быть окрашены в синий цвет, гидравлические линии — в зеленый.

9.1.34. Опознавательную окраску трубопроводов следует выполнять сплошной по всей поверхности коммуникаций или отдельными участками.

Окраску трубопроводов участками рекомендуется выполнять в цехах с большим числом и большой протяженностью коммуникаций, а также в тех случаях, когда по условиям работы из-за повышенных требований к цветопередаче и характеру архитектурного решения интерьера нежелательна концентрация ярких цветов.

Опознавательную окраску по всей поверхности трубопроводов рекомендуется применять при небольшой длине и относительно небольшом числе коммуникаций, если она не ухудшает условий работы в цехах.

9.1.35. При нанесении опознавательной окраски участками на трубопроводы, находящиеся внутри производственных помещений, остальную поверхность коммуникаций рекомендуется окрашивать в цвет стен, перегородок, потолков и прочих элементов интерьеров, на фоне которых находятся трубопроводы. При этом не допускается окрашивать трубопроводы между участками опознавательной окраской, принятой для обозначения других укрупненных групп веществ по ГОСТ 14202 .

9.1.36. При прокладке коммуникаций в непроходимых каналах и при бесканальной прокладке коммуникаций опознавательную окраску участками на трубопроводах следует наносить в пределах камер и смотровых колодцев.

9.1.37. Опознавательная окраска участками должна наноситься с учетом местных условий в наиболее ответственных пунктах коммуникаций (на ответвлениях; у мест соединений; у фланцев; в местах прохода трубопроводов через стены, перегородки, перекрытия; на вводах и выводах из производственных зданий и т.п.) не реже чем через 10 м внутри производственных помещений и на наружных установках.

9.1.38. Ширина участков опознавательной окраски должна приниматься в зависимости от наружного диаметра трубопроводов (с учетом изоляции):

до 300 мм — не менее четырех диаметров;

свыше 300 мм — не менее двух диаметров.

При большом числе параллельно расположенных коммуникаций участки опознавательной окраски на всех трубопроводах рекомендуется принимать одинаковой ширины и с одинаковыми интервалами.

9.1.39. Противопожарные трубопроводы (независимо от их содержимого — воды, пенообразователя или водного раствора пенообразователя) спринклерных и дренчерных установок на участках запорно-регулирующей арматуры (сигнальные клапаны, задвижки, затворы, краны и т.п.) и в местах присоединения пожарных кранов согласно ГОСТ 14202 должны окрашиваться в красный сигнальный цвет.

9.1.40. В отапливаемых и вентилируемых производственных помещениях без агрессивных сред опознавательную окраску трубопроводов рекомендуется выполнять пентафталевыми эмалями марок ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-133 по ГОСТ 926-82 или других марок по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2. Особенности использования пластмассовых трубопроводов

9.2.1. Применение пластмассовых труб, прошедших соответствующие испытания в ФГУ ВНИИПО МЧС России, допускается только в водозаполненных АУП. Проектирование таких трубопроводов должно осуществляться по техническим условиям, разрабатываемым для конкретного объекта и согласованным с ГУГПС МЧС России.

9.2.2. В водозаполненных установках пожаротушения допускается использовать трубы и соединительные детали, изготовленные, например, из полипропилена «Рандом сополимер» (товарное название PPRC ) на номинальное давление 2 МПа или аналогичных ему материалов.

9.2.3. Трубопроводы из пластмассовых труб могут применяться в помещениях категорий В, Г и Д.

9.2.4. Трубопроводы из пластмассовых труб не должны использоваться в установках наружного пожаротушения.

9.2.5. Срок службы пластмассовых трубопроводов в установках пожаротушения должен быть не менее 20 лет.

9.2.6. Проектирование систем трубопроводов связано с выполнением гидравлического расчета и выбором диаметра труб, соединительных деталей и арматуры, выбором способа прокладки, соединений трубопроводов и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и деформации мест установки спринклерных оросителей.

9.2.7. При расчете и проектировании систем трубопроводов с применением труб и соединительных деталей из пластмассы необходимо руководствоваться физико-химическими параметрами, расчетными зависимостями и номограммами, представленными в соответствующих нормативных документах на данный вид пластмассовых труб.

9.2.8. Компенсирующая способность элементов трубопроводов должна обеспечиваться правильной расстановкой опор, наличием отводов в трубопроводах в местах поворотов, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны обеспечивать удлинение труб в сторону этих элементов.

9.2.9. Диапазон температур в помещениях, в которых могут быть установлены пластмассовые трубопроводы, должен составлять от 5 до 50°С.

9.2.10. Температура воды при расчете прочности и ресурса работы трубопроводов принимается равной 50°С. Гидравлические расчеты трубопроводов выполняются из расчета температуры воды 20°С.

9.2.11. На ветвях распределительных пластмассовых трубопроводов следует предусматривать спринклерные оросители с температурой срабатывания не более 68°С.

9.2.12. В помещениях категорий В1 и В2 на ветвях распределительных пластмассовых трубопроводов должны устанавливаться спринклерные оросители с диаметром разрывных колб не более 3 мм, для помещений категорий В3 и В4 — не более 5 мм.

9.2.13. Проводку пластмассовых труб допускается предусматривать как открытую, так и скрытую (в пространстве фальшпотолков).

9.2.14. При скрытой установке спринклерных оросителей трубопроводы должны быть закрыты потолочными панелями из негорючих материалов с огнестойкостью не менее EI 15.

9.2.15. При открытой установке спринклерных оросителей расстояние между ними не должно превышать 3 м. При открытой установке настенных спринклерных оросителей расстояние между ними не должно превышать 2,5 м.

9.2.16. Трубопроводы из пластмассовых труб допускается прокладывать на эстакадах и опорах совместно с другими трубопроводами (стальными, стеклянными и пр.), имеющими на поверхности труб температуру не выше 50°С. При необходимости параллельной прокладки пластмассовых трубопроводов с другими трубопроводами, имеющими на поверхности температуру выше 50°С, для пластмассовых трубопроводов следует предусматривать установку защитных тепловых экранов, тепловой изоляции из несгораемых материалов или увеличение расстояний между трубопроводами. При этом трубопроводы из пластмассовых труб следует располагать, как правило, ниже стальных.

9.2.17. Трубопроводы из пластмассовых труб не допускается крепить к трубопроводам, транспортирующим легковоспламеняющиеся жидкости, горючие жидкости и горючие газы.

9.2.18. Внутрицеховые трубопроводы, прокладываемые по стенам зданий, следует располагать на 0,5 м выше или ниже оконных проемов.

9.2.19. Не допускается транзитная прокладка внутрицеховых трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, распределительные устройства, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, вентиляционные камеры, тепловые пункты, лестничные клетки, коридоры и т.п.

9.2.20. Для обеспечения возможности проведения осмотра и ремонта трубопроводов необходимо предусматривать: в коробах — съемную верхнюю часть, а в галереях — проходы шириной не менее 1,0 м.

При совместной прокладке в галереях трубопроводов из пластмассовых труб со стальными пластмассовые трубы следует размещать, как правило, ниже стальных и ближе к проходу.

Короба и галереи, в которых предусматривается прокладка пластмассовых труб, должны выполняться из несгораемых материалов.

9.2.21. Трубопроводы, прокладываемые в местах возможного их повреждения, должны быть заключены в металлические футляры или кожуха. Концы кожухов или футляров должны выступать не менее чем на 0,5 м от зоны возможного повреждения. Внутренний диаметр или высота и ширина футляра или кожуха должны быть на 100 — 200 мм больше наружного диаметра трубопровода или высоты и ширины (с учетом изоляции).

9.2.22. Пожарные запорные устройства установок пожаротушения должны иметь неподвижное крепление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возникающие при функционировании арматуры, не передавались на пластмассовые трубопроводы.

9.2.23. Над дверными проемами и под окнами не допускается размещать арматуру, компенсаторы, дренажные устройства и разъемные соединения.

9.2.24. Расстояние в свету между пластмассовыми трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм.

9.2.25. При проходе пластмассовых трубопроводов через стены и перегородки должно быть обеспечено свободное продольное перемещение трубы с помощью огнезадерживающих футляров или гильз, огнестойкость которых не должна быть ниже огнестойкости пересекаемой строительной конструкции. Футляры или гильзы, как правило, изготавливаются из стальных труб, концы которых должны выступать на 20 — 50 мм за края пересекаемой поверхности. Зазор между трубопроводом и стенкой гильзы должен быть не менее 10 — 20 мм и тщательно уплотнен негорючим материалом, допускающим перемещение трубопровода вдоль его продольной оси.

9.2.26. Расположение стыков пластмассовых труб в футлярах или гильзах не допускается.

9.2.27. При прокладке пластмассовых труб вблизи труб отопления или горячего водоснабжения расстояние между ними в свету следует предусматривать:

— в местах параллельной прокладки — не менее 100 мм (если иное не оговорено нормативным документом на данный вид пластмассовых труб) и обязательно ниже труб отопления и горячего водоснабжения;

— в местах их пересечений — не менее 50 мм.

9.2.28. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке пластмассовых трубопроводов определяется по табл. I .9.1 .

Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке пластмассовых трубопроводов

Проектирование автоматического пожаротушения

Проектирование систем автоматического пожаротушения является наукоемким и сложным процессом, который требует не только глубоких специализированных знаний в нескольких направлениях инженерии, но и значительного личного опыта проектанта. Кроме того, следует соблюдать многочисленные государственные нормативы, нормы и правила строительства и т.п.

Тестирование порошкового автономного модуля

При разработке проекта следует обратить особое внимание на следующие критерии:

• Тип здания:
  • предназначение помещения – жилое, нежилое;
  • материалы несущих конструкций: древесина, железобетонные пали, кирпич;
  • использование: склад горючих материалов, производство с техникой под высоким напряжением, общественное коммерческое помещение с большим человекопотоком.
  • РД 25.952-90;
  • ГОСТ 21752 и 21753;
  • СНиП 3.05.05 и 2.04.09 и т.п.

  ПРИМЕР. Для складских помещений, где хранятся металлы и их сплавы, которые могут быть подвержены коррозионным процессам, целесообразно использовать порошковую систему пожаротушения . А для библиотек, архивов и музейных запасников оптимальной является газовая автономная установка . В обоих случаях применение воды и/или пены принесет столько же вреда материальным ценностям, как и открытое пламя.

  • Температурный режим эксплуатации здания. С этим параметром связана возможность применения ОВ (огнетушащих веществ) различного типа. Если в сооружении температура не будет опускаться ниже точки замерзания воды, то рекомендуется использовать водяные или тонкодисперсные системы пожаротушения .

  

  Блок-схема классификатор автоматических установок пожаротушения

  Результатом проектирования установок автоматического пожаротушения должна стать документация, состоящая из графической части, где указаны места установки трубопроводов и точек подачи ОВ, а так же система противопожарной сигнализации . В проектно-сметной документации должны быть указаны спецификация используемых материалов, их стоимость, а так же стоимость и продолжительность работ по монтажу и пусконаладке, включая тестовую активацию системы в автоматическом и ручном режиме, если это технологически возможно.

  

  Тестовый запуск системы автоматического пенного пожаротушения

  Характеристика наиболее распространенных систем

  Спринклерные и дренчерные системы являются наиболее распространенными. Причина состоит в их сравнительно невысокой стоимости, универсальности и наиболее дешевом огнетушащем веществе – воде. Однако проектирование водяных автоматических установок пожаротушения имеет свои особенности. Основной является высокая чувствительность к температуре окружающей среды. Для решения этой проблемы применяют различные методы, от добавления в ОВ различных антифризных веществ, до установки сухозаряженных, газонаполненных трубопроводов.

  При проектировании пенных установок автоматического пожаротушения основное внимание уделяют следующим факторам:

  • Диаметр труб, как основных магистралей, так и ответвлений, которые доставляют ОВ непосредственно к очагу возгорания;
  • Плотность подаваемой пены;
  • Величина заполняемого объема и т.п.

  Выводы

  Проектированием автоматического пожаротушения должны заниматься высококлассные специалисты, которые имеют опыт в выполнении работ такого типа. Самостоятельно установить такую систему, с учетом всех нормативных документов, практически невозможно. Эксплуатируя такую установку, владельцы строения подвергают опасности здоровье, и жизни персонала, рискуют потерять не только материальные ценности, но и само здание.

  Основные сложности и ошибки при подготовке к проектированию

  Основные сложности и ошибки при проектировании самостоятельно (своими руками)

  Решения ООО «Регион»

  • Отсутствие согласованного проекта Санитарно защитной зоны (СЗЗ)
  • Мы проанализируем существующее положение, подготовим Техническое задание на проект СЗЗ. При необходимости выполним проект СЗЗ и согласуем его.
  • Отсутствие приборов учета и объективных (расчетных) данных о требуемой производительности.
  • Мы соберем все необходимые данные, проведем расчеты и предоставим на рассмотрение заказчику. При необходимости осуществим временную установку приборов учета.
  • Отсутствие правоустанавливающих документов на землю.
  • Окажем содействие в подготовке документации, при необходимости внесем в состав ТЗ на проектирование.
  • Неточности при составлении Технического задания: не учтены все необходимые изыскания, не учтены выше перечисленные документы.
  • Проанализируем существующее положение и подготовим корректное техническое задание.
  • Обоснование цены выполнено не корректно, на основании коммерческих предложений не специализированных организаций, без учета выполнения требований технических условий, необходимости обследования зданий и сооружений и т.п.
  • Подготовим смету на проектно-изыскательские работы и обследование, по справочникам базовых цен.
  • Обследование, изыскания, проектирование – выполняют разные компании – это становится причиной растягивания сроков и появления дополнительных работ.
  • Мы обладаем значительным опытом и квалификацией для организации полного комплекса проектно-изыскательских работ. Компания Регион имеет допуски СРО как по проектированию, так и на выполнение изыскательских работ. Мы гарантированно обеспечиваем положительное заключение экспертизы и сопровождение при СМР.

  BIM ПРОЕКТИРОВАНИЕ

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  СТОИМОСТЬ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА

  Для определения базовой (начальной) стоимости проектно-сметной документации и изыскательских работ ООО «Регион» использует проверенный временем способ: составление сметы на ПИР по справочникам базовых цен. Сметная стоимость проектно-изыскательских работ является обоснованной начальной стоимостью работ, которая уточняется в процессе уточнения объемов работ и переговоров. Смета на ПИР составленная по справочникам базовых цен может служить обоснованием цены при проведении конкурсной процедуры в соответствие с ФЗ №44 и №223.

  Государственным заказчикам

  

  Коммерческим заказчикам

  

  НАЧИНАЯ СОТРУДНИЧАТЬ С НАМИ ВЫ ЭКОНОМИТЕ

  В составе договора на проектирования мы всегда прописываем гарантийные обязательства
  и материальную ответственность за срыв сроков.

  МЫ ПОДГОТОВИМ ВСЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

  Специалисты ООО «Регион» готовы оказать содействие на всех этапах принятия решения, как на этапе рассмотрения концепции проекта, так и при рассмотрении вариантов реконструкции существующих зданий и сооружений. На этапе подготовки проектирования – подготовить технические задания на проектирование и необходимые изыскания.
  А также подготовить сметы на проектирование и изыскания по сборникам базовых цен (обоснование цены для проведения конкурса).

  КАК МЫ ПРОЕКТИРУЕМ

  1. Идея заказчика
  2. Подготовка пред-проектных решений и вариантов проектирования
  3. Разработка техники-экономического обоснования (ТЭО)
  4. Защита основных решений перед заказчиком, выбор оптимального варианта
  5. Подготовка подробного технического задания на: разработку проекта, инженерные изыскания, обследование
  6. Разработка рабочей документации
  7. Экспертиза проектно-сметной документации
  8. Согласования
  9. Авторский надзор
  10. Воплощенный замысел заказчика

  

  

  ЛИЦЕНЗИИ И СЕРТИФИКАТЫ ООО «РЕГИОН»

  МЫ РАБОТАЕМ НА ЛИЦЕНЗИОННОМ ПО

  Видео обращение директора ООО «Регион»

  Уважаемые коллеги, партнеры, заказчики!

  Одним из основных видов деятельности моей компании является проектирование объектов водоотведения и канализации, очистных сооружений и инженерных сетей.

  При проектировании мы применяем передовые технологии в области водоотведения и не навязываем заказчику оборудование которое производим сами.

  Этот подход позволяет нам выбирать оптимальное решение и обеспечить максимальную эффективность инвестиционно-экологического проекта.

  Я всегда готов к конструктивному диалогу.

  Уверен, что смогу предложить ВАМ наилучшие условия реализации вашего проекта!

  Звоните по телефону +7 (812) 627-93-38

  

  	Калининград		Севастополь		Ростов-на-Дону
  	Москва		Нижний Новгород		Новокузнецк
  	Самара		Нижневартовск	Краснодарский край
  	Хабаровск		Красноярск		Владивосток
  	Пермь		Республика Карелия		Армавир
  Псков		Архангельск		Томск
  	Волгоград		Тюмень		Улан-Удэ
  	Новосибирск		Казань		Екатеринбург
  	Липецк		Челябинск		Уфа
  	Калуга		Славянск-на-Кубани		Петрозаводск
  	Оренбург		Братск		Иркутск
  	Мончегорск		Усть-Илимск

  Мы занимаемся комплексным проектированием по всей России и ищем представителей в Мурманске, Вологде, Сыктывкаре, Омске, Воронеже и других городах России.

  Мы видим во всех участниках строительного рынка своих партнеров и готовы к долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству с поставщиками, производителями оборудования и материалов, строителями, застройщиками, девелоперами и производственными предприятиями и даже с проектными организациями мы выстраиваем честные партнерские отношения.

  Нашим клиентам дарим подарки!

  

  При заказе проекта на сумму свыше 1мл. рублей дарим
  Apple MacBook Air или скидка до 5%!

  

  При заказе проекта на сумму свыше 500т. рублей дарим
  Conquest Knight S8 Pro или смету в подарок!

  Работаем по всей России

  Контакты. Тел/ф + 7(812) 627-93-38; info@dc-region.ru

  Автор G+

  Связаться с нами вы можете с 9.00 – 18.00 (пнд — пят). Наш специалист всегда ответит на Ваши вопросы и проконсультирует по возможным решениям тех или иных задач по телефону или по запросу на почту market@dc-region.ru.

  +7 (931) 350 04 34 +7 (911) 088 95 67 +7 (963) 306 04 27

  по номеру +7 (911) 130 08 19 Наш Skype: dc-region Наш Telegram по номеру: +7 (911) 130 08 19

  Мы в социальных сетях
  

  Проектирование жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений,
  в том числе очистных сооружений и инженерных сетей и систем. По всей России.

  Источник https://docplan.ru/Data1/50/50643/index.htm

  Источник https://dc-region.ru/proyektirovaniye-avtomaticheskogo-pozharotusheniya

  Источник

  Похожие записи:

  1. Лекция Первичные средства пожаротушения, автоматические установки пожарной сигнализации и пожаротушения. Действия при возникновении пожара и вызов пожарной охраны
  2. Периодичность обслуживания пожарной сигнализации: сроки, правила
  3. Порошковое пожаротушение: особенности применения, оборудование, альтернативы
  4. Нормы проектирования систем пожаротушения